[实用新型]塑料矩形直线市政排水检查井

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料矩形直线市政排水检查井，属于排水工程领域，特别涉及应用在市政道路下的塑料排水检查井。

背景技术

城市排水分为雨水和污水，排水体制分为分流制与合流制两种，大部分城市都是采取分流制，即雨水、污水分别排放。城市道路沿线的单位或居住区一般都是有组织排水，将雨水、污水汇集排至城市道路下的排水管道，俗称市政排水管。雨水、污水再通过市政排水管道排至水体或污水处理厂。在市政排水管道每隔一定间距、管道转弯、支管接入处需要设置检查井。市政排水管的特点是管径较大，使用的检查井也较大。《室外排水设计规范》GB50014-2006，对检查井的井室高度、流槽的设置、转弯处检查井流槽半径都做出了规定。在进行排水管道设计时，设计人员都是采用国家标准图《排水检查井》02S515，或者《市政排水管道工程及附属设施》06MS201，后者是前者的修订合订版。市政排水检查井根据管径的不同分为圆形、矩形、扇形等。圆形检查井只适用于管径小于1000mm的管道，大于等于1000mm的管道一般都使用矩形井，转弯处使用扇形井。

现行的标准图检查井，分砖砌和混凝土浇筑两种结构形式。在实际工程中大多数是采用砖砌结构，相对于混凝土结构，砖砌有施工简便、工期短等优点。但砖砌排水检查井的砌筑要求非常高，砌缝砂浆应饱满，井内防水砂浆抹面要密实。排水管道回填前要进行闭水试验，检验管道的密闭性能。闭水试验要求带井试验，即管道连同检查井一起闭水试验。在实际施工中经常会存在检查井砌筑砖缝不严，尤其是管道与检查井之间比较难砌筑，井内抹面不密实等质量隐患。标准图雨水检查井内抹面高度为管内顶上200mm，污水检查井内抹面高度至井室顶，闭水试验的水位为试验段最上游的检查井管内顶以上2m，就有可能存在水位高于抹面高度的现象，检查井很容易造成漏水尤其是盖板与井体的座浆是出现漏水的主要部位，漏水造成闭水试验是达不到要求，需要重新抹面甚至拆除检查井重新砌筑。混凝土现场浇筑的检查井振捣不密实也会出现漏水现象。因此，设计人员一般会在套用标准图时，要求雨水检查井内抹面至井口，污水检查井内外抹面至井口。砖砌和混凝土检查井工艺要求高，施工难度大，现场施工受人员技术水平影响大，施工质量参差不齐，施工周期长，密闭性能不如塑料检查井。由于大口径排水管道的矩形井尺寸较大，塑料检查井承载能力有限，现有技术没有用于管径大于等于1000mm的塑料矩形排水检查井。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种塑料矩形直线市政排水检查井，用于管径大于等于1000mm的排水管道工程，该检查井由于直线连接的排水管道，也是排水管道工程用的最多的一种检查井。以现行标准图检查井的构造尺寸为依据，满足规范的流槽、工作台及下井维护要求。主要由塑料井体和钢筋混凝土框架组成，塑料井体包括井座、井身、底模、井筒采用塑料制作成的构件，这些塑料构件现场装配而成，在塑料井体的周围是基础、井室柱、盖板、井筒柱、井圈组成的现浇钢筋混凝土框架，组成一个由塑料构件装配而成的防水塑料井体，钢筋框架为承重结构的塑混结构检查井。地面荷载及井周围的土压力由钢筋混凝土承担，这种塑混结构具有塑料良好的密闭性，钢筋混凝土较强的承载力。框架混凝土浇筑利用塑料井体作模板，无需支模和拆模，节省了支模拆模的材料和人工。有益效果是：解决了塑料强度低不适应制作大口径排水管矩形检查井的问题，弥补了现有技术的砖砌或混凝土检查井密闭性差，容易出现漏水现象，施工工序复杂，施工周期长的弱点。

本实用新型是通过以下技术实现的：塑料矩形直线市政排水检查井，包括井座1、井身2、底模3、井筒4采用塑料制作成的构件，塑料构件装配而成塑料井体，检查井还包括基础5、井室柱6、盖板7、井筒柱8、井圈9组成的钢筋混凝土框架，框架内设置钢筋，采用混凝土浇筑，塑料井体和钢筋混凝土框架组成一个由塑料构件装配而成的防水井壁，四周设置钢筋混凝土作为承载结构的复合结构检查井。

所述的井座1和井身2共同组成用于检查井维护的空间井室10，井室10的水平横截面为矩形，四角设有井室柱内模11，井室10的四个角形成方孔道，用于设置井室柱6。井座1两端为管口12，管口12之间为流槽13，两个管口12呈直线状连接流槽13，流槽13的两侧为工作台14，井座1上部设置有连接井身2的承口，井室柱内模11之间设有井室横向加强肋15；井身2安装在井座1的上部，井身2的下部插入井座1上部的承口内。