[实用新型]一种密胺餐具压模成型节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密胺餐具制造设备领域，特别涉及一种密胺餐具压模成型节能装置。

背景技术

密胺餐具又称仿瓷餐具，由密胺树脂粉加热加压压制成型。以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被广泛用于快餐业及儿童饮食业等，在进行生产的过程中，首先就要对原料进行预热，然后进行压模成型。

传统的预热装置都是将原料放置在原料箱中，然后通过输料管使原料进入处理箱中，进行集中的与热处理，但是由于生产使用的原料用量有限，同时预热的量较多，导致预热时间长，单次预热的间隔时间长，中间存在大量的热量散发，造成能量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密胺餐具压模成型节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密胺餐具压模成型节能装置，包括机架和原料处理箱，所述机架的下端安装有传送带，所述传送带的表面两侧安装有固定齿，所述传送带在固定齿上安装有下模托架，所述下模托架上表面安装有下模，所述机架的下端一侧内壁上安装有红外线发射器，所述机架的下端另一侧内壁上安装有红外线接收器，所述机架的上端安装有承台，所述原料处理箱安装在承台的中部，所述原料处理箱的下端安装在承台的下方，所述原料处理箱的外部上端安装有原料箱，所述原料箱的一侧安装有进气管，所述原料处理箱的内部安装有处理罐，所述处理罐的上端安装有进料管，所述进料管的上端与原料箱的内部连接，所述处理罐的下端安装有出料管。

优选的，所述原料处理箱的外部上端在原料箱的一侧安装有控制箱，所述红外线发射器的输入端与控制箱的输出端电性连接，所述红外线接收器的输出端与控制箱的输入端电性连接。

优选的，所述处理罐的外部安装有电加热丝，所述处理罐的内部安装有温度传感器，所述电加热丝、温度传感器的输入端分别与控制箱的输出端电性连接。

优选的，所述进气管的下端通过安装支管与处理罐的内部连接，支管上安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的输入端与控制箱的输出端电性连接。

优选的，所述原料处理箱的下端中部安装有出料口，所述出料口的上端与出料管连接，同时所述出料管上安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的输入端与控制箱的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在原料处理箱的内部安装多个处理罐，有效的减少单次预热的体积，从而能够减小单次预热的时间，通过减小预热的间隔时间，节约能量，高效快捷。

2、本实用新型通过在机架的下端内侧安装红外线发射器和红外线接收器，将红外线接收器的输出端与控制箱的输入端电性连接，能够将预热好的原料准确的投到下模上，便于生产，提高效率。

3、本实用新型通过在原料处理箱的上端一侧安装进气管，将进气管的一端通过支管与处理罐的内部连接，在预热完毕后，能够快速的将处理罐内部的原料进行排出，无残留。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的原料处理箱的结构示意图。

图中：1-机架；2-原料处理箱；3-传送带；4-固定齿；5-下模托架；6-下模；7-红外线发射器；8-红外线接收器；9-承台；10-原料箱；11-进气管；12-处理罐；13-进料管；14-出料管；15-控制箱；16-电加热丝；17-第一电磁阀；18-出料口；19-第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。