[实用新型]一种流水线充电器测试阻挡工位

说明书

技术领域

本实用新型涉及充电器测试技术领域，尤其涉及一种流水线充电器测试阻挡工位。

背景技术

当前，便携式电子电器在人们的日常生活中使用的越来越广泛，因而为便携式电子电器补充电能的充电器的需求量得到了很大的提高，但是厂家在大量生产充电器时必须要保证充电器的品质和使用寿命，以及降低生产成本，才能满足充电器市场的需求。

当充电器(或其他小电气产品)被生产出来后，需要经过检测，通常检测包括：HI-POTATE(安规检测)以及ATE(Automatic TestEquipment)检测。通过检测将生产产品中残次品、不良品筛选出来，防止进入下一道的工序，减少下一道工序中的冗余的制造费用。

目前的检测过程中，充电器测试托板往往在流水线上自动传输并被检测，在此过程中，托板被传输到检测工位时，往往需要停止测试托板传输，等待被检测，但是，常规的阻止托板前进的阻挡块往往是单一方向的，这就使得测试托板在被阻挡后，在惯性的作用下会后退一定距离，影响测试的定位，进而影响后一步的测试，这样不仅效率低，并且影响测试质量。

因此，基于这些问题，提供一种能够对流水线上的充电器测试托板进行及时有限的阻挡、且协助测试托板上下升降进行测试、传输的流水线充电器测试阻挡工位，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够对流水线上的充电器测试托板进行及时有限的阻挡、且协助测试托板上下升降进行测试、传输的流水线充电器测试阻挡工位。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种流水线充电器测试阻挡工位，包括升降支撑板、升降底板、定位板、前进阻挡模块、后退阻挡模块、定位传感器，所述升降支撑板四周及中心位置设有安装孔，安装孔内安装有支撑柱，支撑柱另一端穿过定位板与升降底板固定连接，所述升降支撑板和升降底板沿支撑柱方向依靠升降底板底面的气缸移动，所述前进阻挡模块、后退阻挡模块通过固定块固定于工位支架上，所述前进阻挡模块、后退阻挡模块均包括挡块、挡块固定板，所述挡块固定板表面形成长条状凹糟，所述挡块位于凹槽内，且挡块与所述挡块固定板通过销钉连接，所述前进阻挡模块、后退阻挡模块远离阻挡工位的一端底部设有气缸安置框架，所述气缸安置框架内设有升降气缸，所述前进阻挡模块、后退阻挡模块中的挡块底部在靠近阻挡工位的一端固定连接弹簧，所述弹簧另一端连接挡块固定板。

进一步的，所述升降支撑板左右两侧均设有测试托板支撑挡板，所述测试托板支撑挡板两端均设有测试托板支撑豁口。

进一步的，所述升降气缸与所述前进阻挡模块、后退阻挡模块均为非接触状态。

进一步的，所述挡块面向阻挡工位的一面为倾斜结构，使得挡块处于阻挡状态时阻挡面与升降支撑板为垂直结构。

进一步的，所述前进阻挡模块中的挡块比后退阻挡模块中的挡块的阻挡面宽度大。

进一步的，所述定位传感器穿过定位板的通透开槽固定于工位支架上。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型前进阻挡模块和后退阻挡模块同时拥有，在定位传感器监测到充电器测试托板到达后，可对托板的前后进行同时阻挡，避免了托板在惯性作用下后退，提高了生产效率；

2、本实用新型挡块与挡块固定板之间设有弹簧，使得升降气缸在收回后，挡块在弹簧作用下翘起，起到阻挡作用，避免升降气缸与挡块直接连接驱动，不仅安装方便，还便于更换、检修升降气缸；

3、本实用新型在升降底板底面的气缸作用下升降支撑板向上移动，从而测试托板支撑豁口能够对测试托板进行固定支撑，从而进行后续测试，提高了托板被固定的可靠性，提高了工作效率。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的主视图。

图中：

1、升降支撑板2、升降底板3、定位板

4、前进阻挡模块5、后退阻挡模块6、定位传感器

7、安装孔8、支撑柱9、气缸

10、固定块 11、挡块 12、挡块固定板

13、销钉 14、气缸安置框架 15、升降气缸