[实用新型]自动绕线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动绕线装置领域，特别是自动绕线装置。

背景技术

随着社会的发展，电子产品越来越多，电子产品在进行充电的时候，目前方法最多的就是使用数据线进行充电，所以需要生产大量的数据线，而数据线在进行包装的时候，目前的生产线基本采用的是手动进行缠绕包装，这样方法过于传统，效率一般，同时工作工作量比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了自动绕线装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动绕线装置，包括绕线盒，该绕线盒内部为空腔结构，且外部呈矩形结构，所述绕线盒底部固定一对滑轨，所述滑轨上配装滑体，所述滑体上安装支撑板，所述支撑板上固定驱动架，所述驱动架上安装驱动件，所述绕线盒外壁端面开有轴孔，所述轴孔内嵌装轴承，所述驱动件驱动端穿过轴承连接收线辊，所述绕线盒内部安装伸缩电机，所述伸缩电机伸缩端与所述支撑板外壁进行固定，所述收线辊上固定横置伸缩杆，所述伸缩杆上固定辅助件。

优选的，所述绕线盒外壁固定一对伸缩柱，一对所述伸缩柱上固定辅助架。

优选的，所述绕线盒外壁开有检修口，所述检修口上配装检修挡门。

优选的，所述驱动件上配装电机驱动器，所述电机驱动器通过导线与所述驱动件的接线端连接。

优选的，所述伸缩电机上安装继电器，所述继电器通过导线与所述伸缩电机的接线端连接。

优选的，所述辅助架上配装与辅助架相匹配的滑片。

利用本实用新型的技术方案制作的自动绕线装置，具有以下有益效果：本技术方案为自动绕线机，可有效的降低人工劳动量，同时缠绕均匀，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型所述自动绕线装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述自动绕线装置的后视结构示意图；

图3是本实用新型所述辅助架与滑片位置关系的结构示意图；

图4是本实用新型数据线通过本装置缠绕后的主视结构示意图；

图5本实用新型数据线通过本装置缠绕后的俯视结构示意图；

图中，1-绕线盒；2-滑轨；3-滑体；4-支撑板；5-驱动架；6-驱动件；7-轴承；8-收线辊；9-伸缩电机；10-伸缩杆；11-辅助件；12-伸缩柱；13-辅助架；14-检修挡门；15-电机驱动器；16-继电器；17-滑片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的自动绕线装置，包括绕线盒1，该绕线盒1内部为空腔结构，且外部呈矩形结构，所述绕线盒1底部固定一对滑轨2，所述滑轨2上配装滑体3，所述滑体3上安装支撑板4，所述支撑板4上固定驱动架5，所述驱动架5上安装驱动件6，所述绕线盒1外壁端面开有轴孔，所述轴孔内嵌装轴承7，所述驱动件6驱动端穿过轴承7连接收线辊8，所述绕线盒1内部安装伸缩电机9，所述伸缩电机9伸缩端与所述支撑板4外壁进行固定，所述收线辊8上固定横置伸缩杆10，所述伸缩杆10上固定辅助件11；所述绕线盒1外壁固定一对伸缩柱12，一对所述伸缩柱12上固定辅助架13；所述绕线盒1外壁开有检修口，所述检修口上配装检修挡门14；所述驱动件6上配装电机驱动器15，所述电机驱动器15通过导线与所述驱动件6的接线端连接；所述伸缩电机9上安装继电器16，所述继电器16通过导线与所述伸缩电机9的接线端连接；所述辅助架13上配装与辅助架13相匹配的滑片17。

具体使用时：首先人工将数据线的一端放置在收线辊8上，通过伸缩杆10调节辅助件11与收线辊8的位置，那么也就是调节数据线成券空心的直径如图4所示，同时控制驱动架5上的驱动件6驱动收线辊8转动，并且伸缩电机9推动支撑板4依靠滑体3在滑轨2上移动，从而完成缠绕。