[实用新型]一种组装式竹塑托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及物流包装器材制造技术领域，其中尤其涉及到一种组装式竹塑托盘的具体结构。

背景技术

周所周知，塑料托盘作为一种物流包装器具，目前已被广泛应用于物流作业全过程，其优点是整体性强、外观漂亮、防腐易洁、适于量产，缺点是承载刚性较差、随温度变形敏感、破损维修困难，近年来虽有内置钢管工艺出现，但对塑料托盘的刚性改善不大反而自重增加明显，得不偿失。特别是塑料托盘多属平托盘，参与物流作业时，需要耗费大量人工和包装物对货物实施码盘与捆扎，加重了物流成本和环境污染，因此，我们很有必要对现有塑料托盘改进设计，创制出一种结构简单、操作简便、刚性增强、维修方便、低碳环保、可多次循环使用的竹塑托盘。

发明内容

本实用新型的目的，是克服传统塑料托盘的不足之处，提供出一种组装式竹塑托盘，主要是在托盘面板的四周边角处设置有U形边扣，在其下方组装有各式托盘脚或托盘面板而构成为各式竹塑托盘。所述的U形边扣，其横截面呈U形，由直扣与角扣组成，在两条平行的折角处，分别设置有贯穿内外的长孔，在至少一片展翼的端头上，设置有向内弯曲的扣爪。所述的托盘面板，外观呈矩形板块状，板面上设置有多个内沉的长槽、扁孔、圆孔和锥台形方孔，在部分长槽与扁孔中，嵌装或穿插有多条侧卧的竹片束或竹木片束，由粘接剂或射枪钉固定。

本实用新型与背景技术相比较具有下述三个方面的明显进步，一是在塑料托盘面板中，直接镶嵌有高强度的侧卧竹片束或竹木片束，增强了刚性、提高了承载力。二是在托盘面板边角处设置有多个U形边扣，既对托盘边角提供防撞保护，又为其箱化升级提供了安装接口。三是应用组装式结构，既实现了竹塑托盘的结构多元化，又方便了托盘维修和多次回收循环使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：

图1是本实用新型托盘面板结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例结构示意图；

图3是本实用新型第二实施例结构示意图；

图4是本实用新型第三实施例结构示意图；

图5是本实用新型第四实施例结构示意图。

在图中，01.托盘面板 02.板面 03.长槽 04.扁孔 05.圆孔 06.方孔 07.竹片束 08.竹木片束 09.粘接剂 10.射枪钉 11.边扣 12.直扣 13.角扣 14.长孔 15.展翼 16.扣爪 17.边部 18.角部 20.双面竹塑托盘 21.下平面 22.空心锥台 23.托盘面板 24.紧固件 25.托盘脚 30.九脚竹塑托盘 31.托盘脚 32.上平面 33.凸起 34.安装孔 35.安装止口 40.欧式竹塑托盘 41.脚垫板 50.物流箱 51.挂钩件 52.扣挂组件 53.箱侧板 54.箱盖板 55.网孔板 56.空心板 57.两端头 58.钩头端 59.直尾端 60.挂件 61.扣件 62.安装孔 63.缺口 64.圆柱 65.大头凸起 66.合页 67.箱扣

具体实施方式

图1是本实用新型托盘面板结构示意图。图中的(01)是托盘面板，外观呈矩形板块状，板面(02)上设置有多个内沉的长槽(03)、扁孔(04)、圆孔(05)和锥台形方孔(06)，在部分长槽(03)与扁孔(04)中，嵌装或穿插有多条侧卧设置的、长条状的竹片束(07)或竹木片束(08)，由粘接剂(09)或射枪钉(10)加以固定。并在托盘面板(01)的四周，设置有多个U形边扣(11)。所述的边扣(11)，其横截面呈U形，由直扣(12)和角扣(13)组成，在两条平行的折角处，分别设置有贯穿内外的长孔(14)，在至少一片展翼(15)的端头上，设置有向内弯曲的扣爪(16)，卡装在托盘面板(01)的边部(17)或角部(18)。

图2是本实用新型第一实施例结构示意图。图中的(20)是双面竹塑托盘，外观呈矩形框架状，是在托盘面板(01)的结构基础上，加深锥台形方孔(06)至下平面(21)以下，构成多只等高空心锥台(22)外露的托盘面板(23)。两块托盘面板(23)的空心锥台(22)底面镜像安装，由粘接剂(09)或紧固件(24)连接，或由空心锥台(22)定位，在两下平面(21)之间套装有管段式托盘脚(25)，即构成本实用新型的双面竹塑托盘。