[实用新型]一种电机接线盒及其电机

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种电机接线盒及其电机。

[背景技术]

小型电机的应用涉及到工厂自动化、家庭生活自动化、办公自动化等各个领域广泛应用的重要基础产品，常用小型电机按照引线的连接方式不同，分为有引线电机和无引线电机。有引线电机，采用引出线先与电路板PCB板焊接，再将PCB板焊接到对应电机端子上的结构，存在两个公共线，且需要六个插针，电机则将连接器插座与PCB板连接到接线柱上，再向定子绕组提供电流连接方法。无论是前述的有引线电机方案还是无引线电机方案，在电机与接线盒均与PCB板连接。

这种中间过渡采用PCB板连接的方法会造成一系列问题：

1、连锡，因为PCB板的焊点在机壳内部，焊接产生的锡珠可能会掉落在机壳里面，导致短路影响电机性能，导致故障。

2、断线，在生产和安装过程中，引线常常会受到外力作用，引起PCB板晃动，由此导致缠绕在端子上的漆包线受力断开，导致电机失灵。

3、接触不良，PCB板自身故障率高，铜箔、焊点都容易产生故障；再其次，因为不同的产品配备不同规格的连接引线，使得电机性能的测试方法繁杂、不便利。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种电机接线盒及其电机，出线盒安装于电机外壳缺口处，电机端子贯穿出线盒与引线在出线盒和保护盒之间形成的内部空间电连接，简化电机端子与接线盒的连接。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本实用新型一种电机接线盒，包括有出线盒以及保护盒，所述出线盒内侧面与电机外壳连接，所述出线盒内外侧面之间设有多个使电机端子贯穿出线盒的方针孔，所述出线盒外侧面上设有多个分别与电机端子电连接的引线，所述保护盒盖合在出线盒外侧面上以保护引线。

所述出线盒外侧面设有出线盒凸块，所述出线盒凸块上设有引线定位槽，所述引线设置于引线定位槽内。

所述保护盒内侧面上设有在出线盒与保护盒盖合后压紧引线的保护盒凸块。

所述出线盒外侧面上在方针孔之间设有条形孔，所述保护盒内侧面上设有在出线盒与保护盒盖合后与条形孔配合分隔方针孔的条形凸起。

所述方针孔水平设置于出线盒内。

所述引线竖直设置在出线盒外侧面上。

所述方针孔在出线盒外侧面孔径小于出线盒内侧面孔径。

所述出线盒外侧面上设有定位缺口，所述保护盒上设有与定位缺口配合的定位凸起。

所述出线盒外侧面上设有凸沿和卡勾，所述凸沿上设有安装凹孔，所述保护盒上分别设有与安装凹孔配合的安装凸块、与卡勾配合的卡扣。

本实用新型一种电机，应用上述电机接线盒,包括有电机外壳，所述电机外壳内设有转子，所述电机外壳顶面设有将转子固定于电机外壳内的封盖面板，所述电机外壳设有外壳缺口，所述外壳缺口设有电机端子，所述接线盒安装于外壳缺口上，所述电机端子穿过方针孔进入接线盒内。

本实用新型的有益效果是：

1、电机端子穿过方针孔与出线盒内的引线电连接，删去电机端子与接线盒之间的中间连接元件PCB板，减少了公用线、引线以及焊接点，降低产品不及格率，且降低了生产成本。

2、在出线盒外侧设有引线定位槽，起到定位引线的作用，防止引线错位，并使引线与电机端子一一对应连接，降低出错率。

3、方针孔外侧面孔径与电机端子一样大，均为矩形孔，而方针孔内侧矩形孔径比电机端子矩形孔单边大0.1mm，有效地防止焊接时，焊锡进入电机内，导致电机出现故障。

4、保护盒内侧设有保护盒凸块，在出线盒与保护盒盖合后压紧、固定引线，减少电机在搬运和工作时由于引线受力导致断线故障。

5、出线盒外侧的条形孔与保护盒内侧的条形凸起位置相应配合，将焊点隔开，防止电机端子之间出现连锡造成短路故障。

6、安装凹孔与安装凸块配合、卡勾与卡扣配合，通过三点固定出线盒与保护盒，使连接更稳固。

7、在生产过程中引线装配前，可通过统一测试端口对电机进行性能测试，实现自动化生产。

[附图说明]

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型分解图之一；

图3为本实用新型分解图之二；

图4为本实用新型出线盒示意图；

图5为本实用新型保护盒示意图。

[具体实施方式]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：