[实用新型]一种新型隧道纵向止水带定位夹具

说明书

本实用新型属于隧道施工技术领域，公开了一种新型隧道纵向止水带定位夹具，新型隧道纵向止水带定位夹具设置有紧线器，在仰拱整体模板前端、中部各安装一紧线器；两个紧线器之间连接有钢边止水带。采用新型隧道纵向止水带定位夹具施工：施工时角钢及合页型夹板组成的夹具可以由人工向前拖动至下一工作区段重新与┑型主梁组合施工，只需4名钢筋工，工作1个小时即可安装完成，每循环施工累计共需约0.4个工作日。

技术领域

本实用新型属于隧道施工技术领域，尤其涉及一种新型隧道纵向止水带定位夹具。

背景技术

在隧道施工领域，止水带施工技术研究也较多，现场应用的类型多以由人工利用∩型钢筋卡沿钢边止水带纵向分布，插入混凝土浇筑层中进行定位或制作由定位扣槽板、止水带夹板和反扣槽钢组成的定位夹具。在仰拱弧形模板安装就位后，翻转定位扣槽板，再安装反扣槽钢与止水带夹板，拧紧止水带定位夹板夹紧纵向止水带，同时调整横向宽度和纵向高度的工法进行，在国内其他类似隧道工程中应用比较广泛。

第一种方法是目前国内许多隧道的主流做法，该法简单，易于操作，但该法对保证止水带的纵向线形、外露高度控制不容易控制，往往形成止水带褶曲变形等情况，防水施工质量较差，随着国内铁路建设标准及革新工艺水平的提高，该法也势必被淘汰。

第二种方法，虽采用了与仰拱模板连接成整体实施有效固定钢边止水带的理念，但是在实施过程中，受浇筑过程的触碰，夹具易出现变形或歪斜，且由于定位夹具设计为1m的块单元组成，施工时需要人工将夹具跨过边墙钢筋抬至矮边墙顶部再安装或拆卸，工序繁琐，施工不便，工效不高。另，止水带与定位夹具只能实现点固定，而不能达到面固定，存在止水带在浇筑过程中受外力推挤，容易褶曲变形。

综上所述，现有技术存在的问题是：止水带施工的纵向线形、外露高度控制不容易控制，形成止水带褶曲变形等情况，防水施工质量较差；采用了与仰拱模板连接成整体实施有效固定钢边止水带，施工时需要人工将夹具跨过边墙钢筋抬至矮边墙顶部再安装或拆卸，工效较低，且不能有效控制止水带安装平面位置及高程。

发明内容

针对国内类似隧道现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型隧道纵向止水带定位夹具。

本实用新型是这样实现的：一种新型隧道纵向止水带定位装置，所述新型隧道纵向止水带定位装置包括：

仰拱弧形模板上用于固定止水带定位夹具的型支架，∩型定位夹板和┸型止水带纵向定位角钢；

型支架通过上横梁、角钢边柱和斜撑焊接组成，与仰拱弧形模板上焊接的可调高度连接板及长圆孔通过M18螺栓连接；

∩型定位夹板是由止水带固定夹板和┸型纵向双角钢夹具焊接组成，与型支架通过M18螺栓连接。

进一步，所述新型隧道纵向止水带定位夹具设置有紧线器，在仰拱整体模板前端、中部各安装一紧线器，并将紧线器分别固定在仰拱弧形模板上焊接的紧线器横担板上；两个紧线器之间连接有钢边止水带。

进一步，所述钢边止水带两侧纵向设置有的双角钢。

进一步，所述角钢的上端焊接有夹板，夹板与弧形模板顶部通过螺栓安装有支架。

进一步，所述型支架由上横梁、角钢边柱组成，上横梁为对扣[50mm焊接成整体，其下部焊接与止水带固定夹板和角钢夹具连接的δ8mm 连接板；上横梁与等边角钢边柱焊接而成型支架；在横梁及立柱之间加焊[50mm斜撑。

进一步，所述∩型定位夹板包括δ20mm长圆孔连接板，δ8mm合页板和δ8mm宽120mm×长339mm的夹板组成；∩型定位夹板上部长圆孔连接板与型支架上横梁通过螺栓连接。

进一步，┸型纵向定位角钢，包括2根长12.5m的等边纵向定位角钢，与止水带定位夹板焊接为整体。