[实用新型]一种燃气卧式锌粉炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锌粉炉技术领域，特别涉及一种燃气卧式锌粉炉。

背景技术

目前在锌粉生产加工技术领域，比较常见的两种设备为雾化法和蒸馏法两大类，蒸馏法所采用的冶金炉主要有塔式炉和卧式炉，其中塔式炉一般以烟块或煤气为燃料，其优点是生产的锌粉产品纯度高，能处理杂质含量高的锌原料，但塔式炉存在固定投资大，炉的使用寿命短，能源耗废较大，成本高等缺点，因此在实际生产中没有得到广泛的应用，卧式锌粉炉的使用较为广泛，但是，在对锌液进行蒸发时，由于燃烧室中存在着氧气，容易氧化锌，导致锌粉的纯度不高，并且，燃烧室产生的废气直接排出，导致废气中的热量没有得到很好的利用，浪费的热能源。

实用新型内容

本实用新型提出了一种燃气卧式锌粉炉，解决了现有卧式锌粉炉燃烧室产生的废气直接排出，导致废气中的热量没有得到很好的利用，浪费的热能源等问题

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种燃气卧式锌粉炉，包括换热室和冷凝室，所述换热室的内部安装有燃气通道，所述换热室的一侧固定安装有燃烧室，所述燃烧室的一侧设置有融化室，所述融化室的一侧焊接有锌锭入口，所述燃烧室的底端开设有蒸发室，所述燃烧室的一侧固定连接在锌蒸汽管一端，所述锌蒸汽管的另一端固定设置有冷凝室，所述冷凝室的一侧固定连接在氮气管一端，所述冷凝室的外部设置有冷凝器，所述冷凝室的内部套接有循环冷凝管，所述循环冷凝管的一侧安装有进水口，所述冷凝室的一侧固定连接在锌粉管一端，所述锌粉管的另一端固定安装有布袋式收集器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环冷凝管的外部固定安装有分水管，所述分水管等距离设置有七根。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氮气管的外部套接有减压阀，所述氮气管的另一端固定安装有氮气瓶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃气通道的一侧设置有空气通道，所述燃气通道的另一侧安装有燃烧废气通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发室的顶端固定安装有导热板。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，非常适合制造锌粉，通过开设有融化室，用来融化锌锭，形成锌溶液，通过在燃烧室和蒸发室之间设置有导热板，由导热率高的耐火性碳化硅材料制成，很好的隔绝了燃烧室中的氧气，防止锌被氧化，同时，蒸发室在使用前进行了抽氧处理，燃烧室产生的废气通入燃烧废气通道，利用废弃中的热在换热室加热燃气通道中的燃气和空气通道中的空气，以间接的方式进行换热，起到余热回收的作用，可降低能耗，起到节能的作用，通过在冷凝室中安装有循环冷凝管，进行冷凝水的循环使用，节约了水资源，在冷凝管的外部安装的若干分水管，增加了与锌蒸汽的接触面积，加快了锌蒸汽冷凝的速度，提高冷凝效率，在冷凝的同时向冷凝室中通入氮气，可以很好的起到防锌氧化的作用，功能实用，适合广泛推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图中：1、换热室；2、空气通道；3、燃烧室；4、锌蒸汽管；5、冷凝器；6、循环冷凝管；7、进水口；8、分水管；9、锌粉管；10、布袋式收集器；11、冷凝室；12、减压阀；13、氮气管；14、氮气瓶；15、融化室；16、锌锭入口；17、燃烧废气通道；18、燃气通道；19、导热板；20、蒸发室。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种燃气卧式锌粉炉，包括换热室1和冷凝室11，换热室1的内部安装有燃气通道18，换热室1的一侧固定安装有燃烧室 3，燃烧室3的一侧设置有融化室15，融化室15的一侧焊接有锌锭入口16，燃烧室3的底端开设有蒸发室20，燃烧室3的一侧固定连接在锌蒸汽管4一端，锌蒸汽管4的另一端固定设置有冷凝室11，冷凝室11的一侧固定连接在氮气管 13一端，冷凝室11的外部设置有冷凝器5，冷凝室11的内部套接有循环冷凝管 6，循环冷凝管6的一侧安装有进水口7，冷凝室11的一侧固定连接在锌粉管9 一端，锌粉管9的另一端固定安装有布袋式收集器10。