[实用新型]一种锌粉制备装置有效
申请号: | 201720807332.X | 申请日: | 2017-07-05 |
公开(公告)号: | CN207239154U | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 陈志强;刘影;谭林;肖安文 | 申请(专利权)人: | 湖南新威凌金属新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/12 | 分类号: | B22F9/12;C22B19/32;C22B9/02 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司43210 | 代理人: | 赵登高 |
地址: | 410205 湖南省长沙市高新开发区*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锌粉 制备 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及锌粉制备技术领域,具体为一种锌粉制备装置。
背景技术
锌粉是一种灰色粉末,具有很强的还原能力,因而是一种很重要的还原剂。主要作为富锌涂料和其他防腐、环保等高性能涂料的关键原料而广泛应用于大型钢铁构件、船舶、航空、集装箱等行业;同时也广泛用于冶金、化工、农林、医药、染料、电池等行业,目前,锌粉主要采用锌锭、析出锌或高温锌焙砂及其它含锌物料经间接法、直接法或电热还原法加工制备而成。国内锌冶炼厂常用的置换锌粉制取方法为空气雾化法,即将锌液用压缩空气吹成雾状并在密闭容器内直接迅速冷却成锌粉。
现有的锌粉制备装置不能达到除镉的目的,且采用燃料,能耗大,并且炉内温度随着煤质量的不同和操作的不稳定而波动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锌粉制备装置,以解决上述背景技术中提出现有的锌粉制备装置不能达到除镉的目的,且采用燃料,能耗大,并且炉内温度随着煤质量的不同和操作的不稳定而波动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锌粉制备装置,包括熔化炉、进料管、回形管道、进气管和除铅炉,所述熔化炉的内部安装有绞龙,且熔化炉的上端安置有电机,所述电机与绞龙相连接,所述进料管设置有熔化炉左端,且熔化炉的内部安装有加热壁和发生煤气炉,所述熔化炉的右端安置有熔析炉,所述熔析炉的右端安置有锌粉熔炼炉,所述锌粉熔炼炉的上端设置有排气口,且锌粉熔炼炉的内壁上安装有温度传感器,所述回形管道安装在锌粉熔炼炉的内部底端,所述回形管道的右端连接有出水口,且回形管道的左端连接有进水口,所述进气管设置有锌粉熔炼炉的右端,所述除铅炉的内部安装有蒸发盘和回流盘,且蒸发盘的下端连接有掉落口,所述除铅炉的右端安置有冷凝器,所述冷凝器的下端设置有出料口,且冷凝器与熔化炉之间连接有管道,所述管道上安装有阀门,所述熔化炉与锌粉熔炼炉之间连接有热气管道。
优选的,所述锌粉熔炼炉的内部设置有喷嘴和内管,且喷嘴安装在内管上,所述内管为“口”字形安装在锌粉熔炼炉的内部,且内管与进气管相连通。
优选的,所述回形管道、加热壁均设置有两组。
优选的,所述熔化炉、熔析炉、锌粉熔炼炉、除铅炉、冷凝器之间连接有管道,且管道上均安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锌粉制备装置增加锌粉熔炼炉,通过加热以及温度控制,使锌液中的镉以蒸汽的形式从排气口排出;采用发生煤气炉以及加热壁,能够减少使用煤炭而产生的能耗,同时相对于煤炭,发生煤气炉以及加热壁较为温度,方便控制;熔化炉和锌粉熔炼炉之间连接有热气管道,热气之间互相传递,一方面减少能源的消耗,实现节能减排,一方面可减少锌粉熔炼炉的加热装置的设计,增大了锌粉熔炼炉的容积,提高工作效率;该装置将产生的硬锌进行二次融化以及除铅炉,最后排出,达到进一步精炼的目的,使得生产的锌粉质量更高;在锌粉熔炼炉的内部设置回形管道和喷嘴,利用回形管道和喷嘴对锌液进行冷却,加快冷却速度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、熔化炉,2、绞龙,3、电机,4、进料管,5、加热壁,6、发生煤气炉,7、熔析炉,8、锌粉熔炼炉,9、排气口,10、温度传感器,11、回形管道,12、出水口,13、进水口,14、进气管,15、喷嘴,16、除铅炉,17、蒸发盘,18、回流盘,19、掉落口,20、冷凝器,21、出料口,22、管道,23、阀门,24、热气管道,25、内管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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