[实用新型]一种单级单吸离心泵的轴向力测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单级单吸离心泵的轴向力测量装置，属于离心泵技术领域。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。按叶轮数目可以分为单级泵即在泵轴上只有一个叶轮，以及多级泵即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮。按叶轮吸入方式来分为单侧进水式泵即单吸泵，在叶轮上只有一个进水口，以及双侧进水式泵即双吸泵，在叶轮两侧都有一个进水口。无论何种离心泵在运行过程中由于叶轮的高速旋转，都会产生一定的作用力。

离心泵的寿命决定因素有两点，一是轴承，二是密封。轴承负荷的来源，一是轴向力，二是径向力，离心泵的轴向力大则轴承寿命短，离心泵的轴向力小则轴承寿命长。因此，控制好离心泵的轴向力对于延长离心泵的寿命有着重要的作用。而目前对离心泵尤其是单级单吸离心泵的轴向力到底有多大仍停留在理论计算阶段，没有一个方法去精确测定。即使是计算机三维模拟受力分析也只是理论的，并不能得到离心泵真实的轴向力数值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单级单吸离心泵的轴向力测量装置，轴向力测量装置能够方便地测量离心泵轴向力的精确数值。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种单级单吸离心泵的轴向力测量装置，包括轴承体以及横穿并设置在轴承体内的泵轴；所述泵轴上固定设置活塞，所述活塞与轴承体之间形成密闭的介质腔；轴承体上设置轴向力测量装置，轴承体上与介质腔对应的位置设置通孔，轴向力测量装置为通过通孔与介质腔连通的测压表；泵轴上活塞的两侧设置轴承一和轴承二，泵轴通过轴承一和轴承二与轴承体配合；介质腔内设置液体介质。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：活塞包括一体成型的大直径段和小直径段，轴承体内设置包括大孔段和小孔段的阶梯圆孔；大直径段与大孔段配合，小直径段与小孔段配合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：活塞的大直径段和小直径段的侧面上设置O型密封圈。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：活塞的大直径段的外端面设置轴承二，所述轴承二使用螺母紧固在泵轴上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：测压表通过接头与通孔连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液体介质为润滑油。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型使用润滑油作为液体介质，润滑油性能稳定还具有对O型密封圈润滑的作用。

本实用新型通过设置活塞与轴承体形成密封的介质腔，将泵轴的轴向力的变化转换为介质腔内介质压强的变化并通过测压表进行测量，方便准确直观。

本实用新型通过设置活塞，并采用活塞原理测量离心泵轴向力的方向和数值大小，结构简单，测量准确。通过本装置可以测量离心泵尤其是单级单吸离心泵的轴向力大小，然后通过改变设计以达到泵轴承在最小受力状态运行，延长离心泵的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型活塞示意图；

图3是本实用新型轴承体示意图；

其中，1、轴承体，1-1、大孔段，1-2、小孔段，2、泵轴，3、活塞，3-1、大直径段，3-2、小直径段，4、介质腔，5、测压表，6、轴承一，7、轴承二，8、螺母，9、接头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种单级单吸离心泵的轴向力测量装置，通过在离心泵的轴承体上设置轴向力的测量装置，直观地、准确地测量轴向力。

本实用新型的轴向力测量装置，包括轴承体1以及泵轴2。泵轴2设置在轴承体1内，并横穿整个轴承体1。泵轴2的一端部与电机连接，另一端部设置叶轮。所述泵轴2上固定设置活塞3。所述活塞3与轴承体1之间形成密闭的介质腔4，在介质腔4内注入液体介质，一般优先使用润滑油作为液体介质，润滑油还兼具有润滑轴承的效果。活塞3设置在泵轴上靠近电机的一端。泵轴2上设置了轴承一6和轴承二7，泵轴2通过轴承一6和轴承二7与轴承体1保持配合。轴承一6和轴承二7分别设置在活塞3的两侧。

本实用新型中在轴承体1上设置轴向力测量装置用于对离心泵在工作时泵轴的轴向力进行测量。在具体的实施过程中，轴向力测量装置为测压表5，所述测压表5通过设置在轴承体1上的通孔与介质腔4连通，具体的设置方式为在轴承体1的通孔处设置接头9，将测压表5安装到接头9上。通过接头保证测压表与轴承体的良好连通，安装拆卸及维修保养方便。