[实用新型]一种小型试验用挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种小型试验用挤出机。

背景技术

挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。目前生产PVC塑料板也是采用挤出机对原料进行加工。将粉末状原料加入上料斗中，然后在机体内进行加热、搅拌，生成熔融状态的物质，经机筒的出料口排出，然后经过挤压工序，制成PVC塑料板。

在实际生产中，需要对原料的性能、颜色等作一定的试验，符合生产标准后方可投入大量生产，这就要用到试验挤出机，试验挤出机的工作原理与实际生产加工中使用的挤出机的原理相同。目前使用的试验挤出机，容易出现粉末原料堵塞上料斗的现象，堵塞后，一般是操作人员采用木棍或铁棒对上料斗进行疏通，耗时耗力，严重影响了试验的进度。另外，目前使用的挤出机的机体长度较长，机体内的熔融物质堵塞或者机体内发生损坏时，不容易进行疏通或维修，这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种小型试验用挤出机的技术方案，本实用新型解决了粉末状原料堵塞上料斗导致疏通困难的技术问题，也解决了因挤出机的机体较长不方便进行疏通和维修的技术问题。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种小型试验用挤出机，包括机体，所述机体的机体壁设置有三段加热区，每段加热区均设置有陶瓷加热器，所述机体内设置有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆由第一链轮驱动转动，所述机体包括机体头部、机体中部和机体尾部，所述机体中部和机体尾部通过套筒固定连接，所述机体头部固定有上料斗，所述上料斗的出料口与所述机体头部相连通，所述上料斗的出料口处设置有拨料杆，所述拨料杆上设置有拨料齿，所述拨料杆由第二链轮驱动转动，所述第二链轮与第一链轮通过链条连接，所述上料斗的下端设置有两个进气口，每个进气口对应设置有一个堵头；所述机体中部设置有第一维修口，所述第一维修口上设置有第一封板；所述机体尾部设置有第二维修口，所述第二维修口上设置有第二封板。

本实用新型的进一步改进还有，所述拨料齿的齿面上设置有圆形的凸起。

本实用新型的进一步改进还有，所述机体头部设置有用于支撑所述拨料杆的支架，所述拨料杆与所述支架通过轴承连接。

本实用新型的进一步改进还有，所述机体头部设置有用于测量机体内物料温度的温度计。

本实用新型的进一步改进还有，所述机体头部设置有观察窗。

本实用新型的进一步改进还有，所述观察窗的形状为圆形。

本实用新型的有益效果可根据对上述方案的叙述得知：

（1）本实用新型的所述机体头部固定有上料斗，所述上料斗的出料口与所述机体头部相连通，所述上料斗的出料口处设置有拨料杆，所述拨料杆上设置有拨料齿，所述拨料杆由第二链轮驱动转动，所述第二链轮与第一链轮通过传动链连接，所述上料斗的下端设置有两个进气口，每个进气口对应设置有一个堵头；上料过程中，拨料齿和拨料杆起到辅助推料的作用，同时能控制物料的下落速度，使上料更加均匀，上料结束后，通过在进气口内通入气体来将上料斗底部的物料清扫干净，不会产生物料残留，使实验结果更加准确，同时，减少了物料的浪费；

（2）本实用新型中所述机体包括机体头部、机体中部和机体尾部，所述机体中部和机体尾部通过套筒固定连接，所述机体中部设置有第一维修口，所述第一维修口上设置有第一封板；所述机体尾部设置有第二维修口，所述第二维修口上设置有第二封板，这种结构方便了对机体内部的维修，同时机体内的熔融物质堵塞后，也便于及时对堵塞处进行疏通，提高了工作效率。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为图1的B部放大图。

图4为图1的C部放大图。

图中，1为上料斗，2为支架，3为机体头部，4为第一封板，5为螺旋上料杆，6为第一维修口，7为机体中部，8为第二封板，9为第二维修口，10为机体尾部，11为观察窗，12为出料口，13为拨料齿，14为拨料杆，15为第二链轮，16为第一链轮，17为电动机，18为凸起，19为堵头，20为套筒，21为温度计。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。