[实用新型]阻燃轻克重聚氨酯充气材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及充气材料领域，特别是阻燃轻克重聚氨酯充气材料。

背景技术

聚氨酯涂层材料是以其表面涂层膜具有耐磨、粘附力强、防腐蚀性能优良、耐温性能及施工温度范围广等优点深受市场青睐。由于聚氨酯材料是一种有机高分子材料，未经阻燃处理的聚氨酯是可燃物，遇火会燃烧并分解，产生大量有毒烟雾，因此，各国政府相继颁布法令和阻燃标准。由于PU材料本身结构特殊，极易燃烧，燃烧时热释放量大，容易发生滴落现象。在生产过程中对PU工艺条件要求高，添加阻燃剂往往会引起其回弹等物理机械性能大幅度下降，失去了本身所有具有的性能优势。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有聚氨酯充气材料技术上存在的问题，提出了一种阻燃轻克重聚氨酯充气材料。

本实用新型所采用的技术方案：一种阻燃轻克重聚氨酯充气材料，以民用级聚酯纤维织物作为骨架层1，浸渍涂覆拒水处理层2，4-6g/m2；正面刀刮涂覆水性阻燃PU底层3，20-30g/m2；正面刀刮涂覆水性阻燃PU底层4，20-30g/m2；正面刀刮涂覆溶剂型PU底层5，20-30g/m2；正面刀刮涂覆脂肪族溶剂型PU底层6，10-20g/m2。

上述的骨架层1纱线粗细为经向250D-500D纬向250D-500D机织密度为经向15-20根/cm纬向为15-20根/cm聚酯织物；

上述的浸渍涂覆拒水处理层2采用浸渍涂覆的方式，经烘箱烘干，并进行纬斜定型处理。

上述的正面刀刮涂覆水性阻燃PU底层3、水性阻燃PU底层4、采用浮刀刀刮涂覆方式，经烘箱烘干定型处理。

上述的正面刀刮涂覆溶剂型PU底层5、脂肪族溶剂型PU面层6，为背刀涂覆，经烘箱烘干后定型处理。

本实用新型的效果：本实用新型在原有聚氨酯充气材料的聚酯织物1和溶剂型PU涂层5中间两次涂覆水性阻燃PU涂层，当材料燃烧时，阻燃PU涂层的结晶水分解放出，同时吸收热量，反应生成的阻燃物质和材料燃烧所生成的炭化物结合，形成保护膜，断绝了材料继续燃烧所需的氧气。同时，放出的水蒸汽又稀释了可燃气体，从而达到较好的阻燃效果。在水性阻燃PU涂层上面涂覆一层溶剂型PU涂层5，该层PU材料不但保持了原有PU的机械性能而且起到了阻隔的作用，使充气材料达到耐静水压0.2MPa。在聚氨酯充气材料最外面涂覆脂肪族溶剂型PU涂层材料，脂肪族PU材料具有非常好的耐紫外，耐老化性，使充气材料长期在户外使用不变色。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中1—骨架层，2—浸渍涂覆拒水处理层，3—正面刀刮涂覆水性阻燃PU底层，4—正面刀刮涂覆水性阻燃PU底层，5—正面刀刮涂覆溶剂型PU底层，6—脂肪族溶剂型PU面层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述：

实施例1

如图1所示，骨架层1为纱线粗细经向为500D，纬向为500D；机织密度为经向17根/cm纬向为17根/cm；浸渍涂覆拒水处理层2，涂覆量为4g/m2；正面刀刮涂覆水性阻燃PU底层3为20g/m2；正面刀刮涂覆水性阻燃PU底层4为20g/m2；正面刀刮涂覆溶剂型PU底层5为25g/m2；正面刀刮涂覆脂肪族溶剂型PU底层6为15g/m2。骨架层1为基布层，浸渍涂覆拒水处理层2采用浸渍涂覆的方式，经烘箱烘干，并进行纬斜定型处理。正面刀刮涂覆水性阻燃PU底层3、水性阻燃PU底层4、采用浮刀刀刮涂覆方式，经烘箱烘干定型处理。

正面刀刮涂覆溶剂型PU底层5、脂肪族溶剂型PU面层6，为背刀涂覆，经烘箱烘干后定型处理。

本实用新型阻燃轻克重聚氨酯充气材料性能指标：