[实用新型]一种板材边角涂漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其是一种板材边角涂漆装置，通过机械轮的运动实现涂漆的平整。

背景技术

森林资源虽然是一种可再生的资源，但是它的再生期很长，无法在短时期内通过大量投资而增加其产量。为了提高木材综合利用率，实木在建筑、家具、装饰业的使用大大减少，木基人造板———胶合板、刨花板、纤维板、细木工板的产量日益增多，许多产品被木基人造板所取代。板式家具1948年在德国首创，60年代后在世界流行。但是木基人造板，尤其是刨花板、中纤板在家具和装饰业中一般都要进行装饰面和侧面加工，高档板式家具和高档装饰材料在厨房家具或卫生系统及实验中家具，凡涉及防水、防热要求和光滑表面要求的地方都要进行封边处理，板式家具生产过程中，封边涂漆成为非常重要的一道工序，我国家具业总产值2015年超2.4万亿元，于是封边涂漆得到快速发展。但由于国内木工业竞争激烈，公司整合能力差，边角涂漆依然主要依靠手工作业。随着工人价格上涨，招工难等问题，对行业发展产生重大制约。

目前自动涂漆都是采用喷涂方式，而板材边角涂漆的宽度只有1毫米左右，喷涂油漆的油漆利用率会低于百分之一，油漆利用率极低，造成巨大浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种板材边角涂漆装置，该装置可以对板材倒角或断面上进行自动均匀涂漆，避免了喷涂方式中油漆的浪费，而且整体结构布局科学合理，大大降低了成本和能耗，实现起来方便灵活。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种板材边角涂漆装置，其特征在于包括底座以及支撑于底座上方的漆桶，在漆桶下表面设有滴漆针头，在漆桶下方设置可转动的涂漆轮和辅助轮，涂漆轮的轮面上设置有与木板边角配合的V型沟槽，辅助轮与涂漆轮轮面接触，滴漆针头与涂漆轮和辅助轮的接触处在竖直方向上对齐。

对上述方案作进一步优选，所述涂漆轮和辅助轮倾斜设置，其倾斜角度为45度，木板水平放置，涂漆轮的V型沟槽与木板的下边角配合。

对上述方案作进一步优选，所述涂漆轮和辅助轮分别通过涂漆轮轴和辅助轮轴设置于具有倾斜面板的安装座一侧，安装座固定于底座上，安装座另一侧设置有涂漆齿轮和辅助齿轮，涂漆齿轮和辅助齿轮分别设置于涂漆轮轴和辅助轮轴上，涂漆齿轮和辅助齿轮之间相互啮合，涂漆齿轮通过动力装置驱动。

对上述方案作进一步优选，所述动力装置包括驱动电机以及设置于驱动电机上的主动齿轮，主动齿轮与涂漆齿轮啮合，驱动电机通过电机安装板固定于底座上。

对上述方案作进一步优选，所述电机安装板表面与安装座的倾斜面板部分平行。

对上述方案作进一步优选，所述安装座通过蝶形螺栓固定于底座上。

对上述方案作进一步优选，所述漆桶与底座之间通过L形的支架固定。

对上述方案作进一步优选，所述滴漆针头与漆桶之间设置有硬性的输漆管。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用带有V型沟槽的涂漆轮与辅助轮啮合转动，并在啮合处连续滴入油漆，实现对木板边角采用涂抹方式进行涂漆，代替传统利用喷壶式的喷涂方式涂漆，从而减少油漆的浪费，提高油漆利用率极低；而且涂抹轮与辅助轮的转动，通过驱动电机驱动、齿轮传动，其转动速度、涂抹速度便于调节，易于实现自动控制；本实用新型中可以针对木板边角的各种角度倒角进行涂抹，只需调整涂漆轮和辅助轮的角度，更换安装座和电机安装板即可；本实用新型整体布局科学合理，大大降低了成本和能耗，实现起来方便灵活，有利于推广应用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中旋转涂漆部分的结构示意图；

图中：1、木板，2、漆桶，3、输漆管，4、滴漆针头，5、支架，6、底座，7、压板，8、蝶形螺栓，9、主动齿轮，10、驱动电机，11、电机安装板，12、涂漆齿轮，13、涂漆轮轴，14、辅助齿轮，15、辅助轮轴，16、安装座，17、涂漆轮，18、辅助轮。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。