[实用新型]一种全自动E处理线除油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除油装置技术领域，具体为一种全自动E处理线除油装置。

背景技术

在工厂生产线中，机器间摩擦需要用机油进行润滑，从而保障工作的正常运行，而涂抹的机油不进行回收会造成环境污染等问题，通过除油装置可将回收的油脂表面漂浮油污进行有效清除，从而提高了油脂的利用率。

目前市场上的除油装置结构复杂，没有设置液压泵，不能对除油装置本体进行升高和降低，没有设置支撑垫片和螺栓，不能便于使用者对除油装置本体进行拆卸，没有设置挂钩，不能便于使用者对排油管进行悬挂。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动E处理线除油装置，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置液压泵，不能对除油装置本体进行升高和降低，没有设置支撑垫片和螺栓，不能便于使用者对除油装置本体进行拆卸，没有设置挂钩，不能便于使用者对排油管进行悬挂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动E处理线除油装置，包括除油装置本体、伺服电机、把手、第一挂钩、第二挂钩、排油管、支撑架、管道、支撑垫片、螺栓、伸缩杆、支撑杆、启动器、液压泵、吸油钢带、钢圈、储油箱、固定座、刮板、磁性转盘、PLC控制器和底座，所述支撑杆的一侧设置有储油箱，且支撑杆的内部设置有液压泵，所述支撑杆的上端嵌入设置有伸缩杆，且支撑杆的下端设置有底座，所述液压泵的一侧设置有启动器，所述支撑垫片安装在在伸缩杆的上端，且支撑垫片与伸缩杆的连接处嵌入设置有螺栓，所述支撑垫片的上端设置有除油装置本体，所述除油装置本体的内部设置有支撑架，且除油装置本体的上端设置有把手，所述除油装置本体的一侧嵌入设置有排油管，且除油装置本体的另一侧设置有固定座，所述固定座的上端嵌入设置有刮板，所述支撑架的上端设置有伺服电机，且支撑架的下方靠近除油装置本体内部位置处嵌入设置有管道，所述磁性转盘安装在伺服电机的一端，且磁性转盘的外部套有吸油钢带，所述排油管的上方靠近除油装置本体一侧位置处设置有PLC控制器，且排油管的一端设置有第二挂钩，所述PLC控制器的上方靠近除油装置本体一侧位置处设置有第一挂钩，所述吸油钢带的下端设置有钢圈，所述伺服电机的输出端、磁性转盘的输出端和液压泵的输出端均与PLC控制器上对应伺服电机的输入端、磁性转盘的输入端和液压泵的输入端电性连接，所述PLC控制器与外部电源电性连接。

优选的，所述支撑垫片与除油装置本体通过螺栓固定连接。

优选的，所述排油管为聚四氟乙烯材质的构件。

优选的，所述刮板共设置有两个。

优选的，所述底座的底端嵌入设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置液压泵，能对除油装置本体进行升高和降低，从而满足不同的使用需求，设置支撑垫片和螺栓，能便于使用者对除油装置本体进行拆卸，减少了使用者携带时的压力，从而为除油装置本体的维修和使用都带来了极大的便捷，提高了工作的效率，设置挂钩，能便于使用者对排油管进行悬挂，避免了由于排油管的随意摆放导致内部油脂渗出的问题，在避免资源浪费的同时，减少了环境的污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的底座结构示意图；

图中标号：1、除油装置本体；2、伺服电机；3、把手；4、第一挂钩；5、第二挂钩；6、排油管；7、支撑架；8、管道；9、支撑垫片；10、螺栓；11、伸缩杆；12、支撑杆；13、启动器；14、液压泵；15、吸油钢带；16、钢圈；17、储油箱；18、固定座；19、刮板；20、磁性转盘；21、PLC控制器；22、底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。