[实用新型]一种原料输送截料阀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒物料输送技术领域，尤其是指一种原料输送截料阀装置。

背景技术

在塑料生产过程中，需要对塑料原料进行输送转移。现有的塑料原料输送过程中原料截料不彻底，导至管道内清料不干燥，影响原料更换再次输送时，导至更换后的原料与原使用原料混合，浪费原料，影响产品质量，及在系统应用影响系统原料输送效果；以及人工清料放料不方便等问题。因此有鉴于此，对于如何寻找到一种截料彻底、原料输送顺畅且便于清洁的原料输送截料阀结构就显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种截料彻底、原料输送顺畅且便于清洁的原料输送截料阀装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种原料输送截料阀装置，所述截料阀装置包括与落料口相对接的落料体，其特征在于：所述截料阀装置还包括连接在所述落料体底端上的一段外形呈锥形且空腔的放料口锥管、设置在所述放料口锥管底端口处的放料堵头、设置在所述放料口锥管和落料体之间呈水平设置的放料阀门、设置在所述落料体一侧并与其内腔相连通的出料口管、用于接受所述出料口管中物料的吸料阀体、设置在所述出料口管出料端处的截料堵头、用于驱动所述截料堵头往复直线移动的驱动气缸、补风过滤器、设置于所述补风过滤器和吸料阀体之间的补风调节管、用于控制所述驱动气缸动作的电磁阀以及连接在所述吸料阀体出料端上的吸料口管，其中所述补风调节管用于将所述补风过滤器产生的风送入至所述吸料阀体内。

进一步地，所述截料阀装置还包括设置在所述吸料阀体左右两侧上的一对可视检修窗。

优选地，所述落料体为采用精密铸造工艺制作而成。

与现有技术相比，本方案中的吸料口管设置于出料口的下方且具有一定的物料下行落差，这样大大提高了阀门关闭时的截料效果，能达到彻底关闭出料口，保证了原料在输送过程中对管道内的原料清料彻底；另在本装置的吸料阀体及吸料口管处设有补风调节管构成的补风调节口，保证了原料在输送过程的的顺畅、连续性，且可控制调节原料输送过程中原料量的多少。本装置的改进解决原料在系统输送过程中因截料不彻底而导致的管道清料不彻底的问题，因补风口无法调节导至原料输送过程中不顺畅，不连续等问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1至2所示，本实用新型提供一种原料输送截料阀装置，该截料阀装置包括与落料口相对接的落料体1，还包括连接在落料体1底端上的一段外形呈锥形且空腔的放料口锥管3、设置在放料口锥管3底端口处的放料堵头4、设置在放料口锥管3和落料体1之间呈水平设置的放料阀门2、设置在落料体1一侧并与其内腔相连通的出料口管11、用于接受出料口管11中物料的吸料阀体13、设置在出料口管11出料端处的截料堵头12、用于驱动截料堵头12往复直线移动的驱动气缸9、补风过滤器5、设置于补风过滤器5和吸料阀体13之间的补风调节管6、用于控制驱动气缸9动作的电磁阀8以及连接在吸料阀体13出料端上的吸料口管10，其中补风调节管6用于将补风过滤器5产生的风送入至吸料阀体13内。优先的，本方案中的上述落料体1为采用精密铸造工艺制作而成。另外为了便于观察截料阀装置在工作过程中的状态，本方案中的上述截料阀装置还包括设置在吸料阀体13左右两侧上的一对可视检修窗7。

工作时，当储料设备放料口打开时，储存在储料设备内的颗粒物料进入落料体1内，且因落料体1侧边有一开口装有一出料口管11，当通过信号控制电磁阀8动作，然后电磁阀8动作换向驱动气缸9动作打开截料堵头12；此时物料流出出料口管11然后落入安装在落料体1上的吸料阀体13内，在吸料阀体13上装有一个吸料口管10，在吸料口管10是连接一吸料管，然后通过负压输送设备将原料吸送至相应的使用设备内；当物料输送不顺畅或是物料输送过多时可通过转动补风过滤器5带动补风调节管6来调节吸料补风的大小来控制物料与空气的混合比，从而保证物料输送的顺畅、连续性；当系统控制物料输送时间结束时，再次控制电磁阀8动作，然后电磁阀8动作反向换向驱动气缸9动作关闭截料堵头12，如此动作截料阀装置完成一个动作周期。当储料设备内的物料需要更换时，手动转动放料堵头4，拉出放料阀门2，此时储料设备内的物料从放料口锥管3流出，从而完成储料设备内的物料更换。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。