[实用新型]一种煅烧拖轮石墨润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种煅烧拖轮石墨润滑装置。

背景技术

在煅烧炉、凉碱炉等较大型转轮生产使用中，均需要大型转动设备对其运输装置进行拖拽，而大型转动设备的拖轮在长期使用中，需对拖轮及拖轮油槽内进行润滑和清理，若果不能得到及时的清理和维护，大型转动设备的拖轮在运转时就会消耗大量的润滑油料，造成生产成本的提高及浪费；再者，如果处于粉尘环境较大，就会出现油料污染大，变稠变少，严重影响设备润滑的不稳定性，进而损坏设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种煅烧拖轮石墨润滑装置。

为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种煅烧拖轮石墨润滑装置，包括拖轮本体，所述拖轮本体下方设有轮架，所述轮架一端架面顶部设有支台，所述支台顶部设有石墨润滑装置。

所述石墨润滑装置由托板、顶板Ⅰ、顶板Ⅱ、横向支板、石墨滑块压板组成，所述托板顶面两侧设有直角板，所述直角板内侧与托板表面形成滑槽，所述滑槽内前端套装有顶板Ⅰ，所述滑槽内顶板Ⅰ的后方套装有顶板Ⅱ，所述顶板Ⅱ的板壁上开设有多个通孔，所述通孔内套装有顶杆Ⅰ，所述顶杆Ⅰ的杆壁上套装有弹簧，所述顶杆Ⅰ的杆壁后端旋装有固定螺母，所述滑槽内顶板Ⅱ的后方设有横向支板，所述横向支板的两端固定于托板顶面两侧直角板后端的内壁上，所述横向支板的中部开设有多个穿孔，所述穿孔内套装有顶杆Ⅱ，所述顶杆Ⅱ的后端在横向支板的前、后板壁处各旋装有调节螺母。

所述顶杆Ⅰ与顶杆Ⅱ的前端均设有顶座。

所述托板的前端顶面上放置有多个石墨滑块，所述托板前端两侧的直角板之间设有石墨滑块压板。

本实用新型有益效果：本新型改变了现有煅烧炉拖轮的油料润滑方式，由石墨滑块的自动接触跟进方式，确保了各个拖轮的润滑稳定性和平衡性，采用石墨滑块后，解决了油料浪费的问题，在生产使用中有效的避免了粉尘污染而影响拖轮润滑，在现有技术中，原拖轮润滑每月需要3桶油，现仅需4-6块石墨滑块就可解决，在生产过程中每月必须清理拖轮油槽一次，特别是开车时间，而采用本实用新型后，避免了拖轮油槽的清理，有效的节省了时间和大量人力，并提高了设备使用寿命，且无油料浪费，每月可减少5000元以上。本实用新型结构简单，成本低廉，节省物料，同时保证了生产系统正常作业的稳定性和平衡性，提高了产量。

附图说明

图 1 为本实用新型一种煅烧拖轮石墨润滑装置整体结构示意图；

图 2为本实用新型一种煅烧拖轮石墨润滑装置右视结构示意图；

图 3为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1-3所示的：一种煅烧拖轮石墨润滑装置，包括拖轮本体1，所述拖轮本体1下方设有轮架2，所述轮架2一端架面顶部设有支台3，所述支台3顶部设有石墨润滑装置4。

所述石墨润滑装置4由托板5、顶板Ⅰ6、顶板Ⅱ7、横向支板8、石墨滑块压板9组成，所述托板5顶面两侧设有直角板10，所述直角板10内侧与托板5表面形成滑槽，所述滑槽内前端套装有顶板Ⅰ6，所述滑槽内顶板Ⅰ6的后方套装有顶板Ⅱ7，所述顶板Ⅱ7的板壁上开设有多个通孔，所述通孔内套装有顶杆Ⅰ11，所述顶杆Ⅰ11的杆壁上套装有弹簧12，所述顶杆Ⅰ11的杆壁后端旋装有固定螺母，所述滑槽内顶板Ⅱ7的后方设有横向支板8，所述横向支板8的两端固定于托板5顶面两侧直角板10后端的内壁上，所述横向支板8的中部开设有多个穿孔，所述穿孔内套装有顶杆Ⅱ13，所述顶杆Ⅱ13的后端在横向支板8的前、后板壁处各旋装有调节螺母。

所述顶杆Ⅰ11与顶杆Ⅱ13的前端均设有顶座。

所述托板5的前端顶面上放置有多个石墨滑块14，所述托板5前端两侧的直角板之间设有石墨滑块压板9。

本实用新型使用时: 将多个石墨滑块14放置在托板5的前端顶面上，随后将石墨滑块压板9压于石墨滑块14上方对其进行固定，调整横向支板8的中部穿孔内套装的顶杆Ⅱ13上的调节螺母使其顶板Ⅰ6推动石墨滑块14前端端面与拖轮本体1的轮壁接触，在使用中，通过顶板Ⅱ7通孔内顶杆Ⅰ11杆壁上套装的弹簧12扩张力使石墨滑块14前端端面始终与拖轮本体1的轮壁接触，在生产中，当石墨滑块14前端端面无法与拖轮本体1的轮壁接触时，通过调整顶杆Ⅱ13上的调节螺母使其顶杆Ⅱ13向前，石墨滑块14前端端面即可再次与拖轮本体1的轮壁接触。