[实用新型]一种自动化控温模具烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具烘干技术领域，具体为一种自动化控温模具烤箱。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而模具在成型时需要对模具进行烘干，而模具存在种类多样，结构尺寸多样，而一般的烘烤设备内的储存空间不可以合理的分配，导致有些较大的模具储存不下较小的模具浪费储存空间，空间利用率不合理，减少了烘烤设备内模具的数量，增加了烘烤的次数，从而降低了烘烤的效率，加大了企业的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化控温模具烤箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化控温模具烤箱，包括烤箱主体和门体，所述烤箱主体通过连接销与门体相连，所述烤箱主体的内腔安装有间距调节装置，所述间距调节装置包括立板，所述立板的正面设有矩形槽，所述矩形槽的内腔左右两侧表面均设有第一滑槽，所述立板的内侧安装有连接板，所述连接板的内腔后侧安装有矩形块，所述矩形块与矩形槽配合相连，所述连接板的底端安装有支撑块，所述支撑块与矩形槽相匹配，所述支撑块的左右两侧均安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽配合相连，所述连接板的内侧表面设有燕尾槽，所述连接板的内侧安装有支撑板，所述支撑板的左右两侧均安装有燕尾槽滑杆，所述燕尾槽滑杆与燕尾槽配合相连，所述支撑板的内腔底端四角均安装有金属块，所述金属块的上表面设有插孔，所述金属块的顶端安装有边框，所述边框的底端四角均安装有插柱，所述插柱与插孔相匹配，所述边框的内腔安装有支撑网。

优选的，所述边框的左右两侧均安装有第二滑块，所述支撑板的内腔左右两侧表面均设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑块配合相连。

优选的，所述支撑块的外侧安装有拉环。

优选的，所述烤箱主体的下表面贴合有橡胶板。

优选的，所述门体的四周贴合有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化控温模具烤箱，通过向外侧拉动支撑块可以带动第一滑块在第一滑槽内滑动，可以将支撑块从矩形槽内拉动出来，通过上下推动支撑板可以带动连接板在立板上滑动，通过连接板带动矩形块在矩形槽内滑动，可以根据模具的大小进行调节支撑板之间的间距，调节好后将支撑块对准矩形槽，将第一滑块滑动进第一滑槽内，通过支撑块对支撑板进行支撑，通过向外侧拉动支撑板可以带动燕尾槽滑杆在燕尾槽内滑动，可以将支撑板拉动出来一部分方便放置模具，通过支撑网可以透气使烤箱主体的热量分散均匀，通过向上拉动边框可以将插柱从插孔内拉动出来，从而将边框与支撑板分离下来进行清洗或更换支撑网，可以将烤箱主体内的储存空间合理的分配，空间利用率合理，增加了烤箱主体内模具的数量，减少了烘烤的次数，从而加强了烘烤的效率，降低了企业的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的间距调节装置结构示意图；

图3为本实用新型的第一滑块结构示意图。

图中：1、烤箱主体，2、间距调节装置，201、立板，202、燕尾槽，203、支撑板，204、支撑块，205、连接板，206、第一滑槽，207、燕尾槽滑杆，208、矩形块，209、金属块，210、支撑网，211、边框，212、插孔，213、插柱，214、第一滑块，215、拉环，216、第二滑块，217、第二滑槽，218、矩形槽，3、密封条，4、门体，5、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。