[实用新型]一种燃气轮机立式空气进气过滤测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气轮机进气测试装置，特别是关于一种燃气轮机立式空气进气过滤测试装置。

背景技术

空气作为燃气轮机燃烧及密封冷却的介质，其洁净度及温湿度特性对燃机安全经济性能有着重要的影响。目前，我国发电用重型燃气轮机照搬国外燃机主机厂家和过滤系统制造厂家的设计经验，空气进气系统均采用单面或多面进气的卧式布置方式。然而卧式布置进气系统并不适用于机组面临的所有运行环境，过滤器遇湿堵塞、反吹失效等进气过滤系统问题频发，严重影响了机组运行的安全性和经济性。同时一般通风过滤器测试的常用EN779、ASHARE52.2等标准测试平台均为水平试验装置。

立式过滤系统检测装置对于研究动态过滤器的立式布置下的容尘性能、阻力变化特性、抗湿性能以及其空气动力学特性等具有重要意义。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种燃气轮机立式空气进气过滤测试装置，该装置能有效检测过滤器的性能，填补了过滤器检测行业的空白。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种燃气轮机立式空气进气过滤测试装置，其特征在于：该装置包括立式管段和卧式管段；所述立式管段包括进气室，所述进气室上部按照空气流向依次与过滤器室、滤后测量室和均压箱连通；所述进气室内设有加湿器、发尘器和气溶胶发生器；所述过滤器室内设有用于安装立式空气过滤器的固定机构和压力、温度、湿度传感器，以及设于所述过滤器室入口处的上游粒子计数器；所述滤后测量室内设有气流散射器、下游粒子计数器和所述压力、温度、湿度传感器；所述均压箱侧面设有风道上连接管道；所述卧式管段包括气流控制室和设于所述气流控制室前的风道下连接管道，所述风道下连接管道与所述风道上连接管道之间通过软管连接；所述气流控制室内设有流量计和引风机。

所述上游粒子计数器和下游粒子计数器均为光学粒子计数器。

所述上游粒子计数器和下游粒子计数器的采样头都设置在所述立式管段中心位置处，采样头的气流入口平行正对空气进气方向。

所述气流散射器的喷吹方向平行正对空气进气方向。

所述过滤器室的高度至少为所述立式空气过滤器高度的1.1倍。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型提供的装置可以用于立式布置过滤器，用于测定过滤器于立式布置条件下的性能参数，如容尘性能、抗湿性能、过滤性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型提供一种燃气轮机立式空气进气过滤测试装置，其包括立式管段和卧式管段。立式管段与卧式管段之间通过软管连接。

立式管段包括进气室1，进气室1上部按照空气流向依次与过滤器室2、滤后测量室3和均压箱4连通，由均压箱4起到汇集和均衡气压的作用。进气室1内设有加湿器、发尘器和气溶胶发生器；过滤器室2内设有用于安装立式空气过滤器5(过滤器室的高度至少为立式空气过滤器高度的1.1倍)的固定机构和压力、温度、湿度传感器6，以及设于过滤器室2入口处的上游粒子计数器7；滤后测量室3内设有气流散射器8、下游粒子计数器9和压力、温度、湿度传感器6；均压箱4侧面设有风道上连接管道10。卧式管段包括气流控制室11和设于气流控制室11前的风道下连接管道12，风道下连接管道12与风道上连接管道10之间通过软管连接，从测试操作方便和装置美观角度考虑，卧式管段低位布置。气流控制室11内设有流量计13和引风机14(可控流量为0-4500m³/h)。

上述实施例中，上游粒子计数器7和下游粒子计数器9均为光学粒子计数器；上游粒子计数器7和下游粒子计数器9的采样头都设置在立式管段中心位置处，采样头的气流入口平行正对空气进气方向。气流散射器8的喷吹方向平行正对空气进气方向，气流散射器8所供脉冲反吹气体压力为0.6MPa-0.7MPa。

上述各实施例中，气溶胶发生器产生的气溶胶为癸二酸二辛酯气溶胶。

上述各实施例中，过滤器室2和滤后测量室3内的压力、温度、湿度传感器6都设置在管壁，为了测量的精确性，每个测点带有多个沿着壁面周边均匀分布的并联静压测口。

上述各实施例中，立式管段和卧式管段材料应导电并接地，且具有足够的强度以保证工作压力下不变形。为了便于观察，局部可以采用透明的玻璃材料。