[实用新型]一种深坑斜坡区域综合管线布置系统

说明书

技术领域

本实用新型属于深坑矿区设施，具体涉及一种深坑斜坡区域综合管线布置系统。

背景技术

高差较大的复杂工矿深坑区域，由于地下水和地表水汇入地势低洼区域造成地下水较多，势必会对地势较低区域的现场施工带来不同程度影响。因此，工矿区的排水系统是工矿的重要设施。工矿区排水系统的布置往往涉及排水管道在斜坡上的布置，同时也要综合考虑排水所用各种功率水泵的电缆线的布置以及检修人员的上下通道。供施工人员上下的检修通道大多是相对于抽排水系统单独设置，需要对斜坡区域的岩石进行切割爆破施工，这种单独的检修通道设置方式占用空间大，施工的时间较长、成本较高，不利于矿区的成本控制，并且也不利于对排水系统进行检修。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有的深坑矿区的斜坡管线和上下通道布置的上述缺陷，提供一种新型的深坑斜坡区域综合管线布置系统，以克服工矿区域排水管线难以集中布置，施工人员难以上下进行检修的难题。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种深坑斜坡区域综合管线布置系统，包括锚固在斜坡上的支撑体系底架以及固定在支撑体系底架上的若干管道，所述管道外壁上固定设有供检修人员上下的楼梯通道。

进一步的，所述管道包括排水管道和布设不同功率的电缆管道，所述电缆管道以及排水管道通过抱箍沿斜坡并排固定在支撑体系底架上，所述电缆管道内部布设水泵电缆。

进一步的，所述楼梯通道包括固定在排水管道上的楼梯踏步和固定在排水管道两侧支撑体系底架上的扶手和防护栏杆。

优选的，所述楼梯踏步采用若干平行的角钢焊接固定在排水管道上。

在本实用新型的深坑斜坡区域综合管线布置系统中，所述支撑体系底架底部通过锚杆固定预埋在斜坡的岩壁中，所述支撑体系底架的侧面设有保护管道的底部防护杆。

本实用新型与斜坡相连的支撑体系底架采用角钢、螺纹钢筋焊接而成，锚杆间距和锚固深度根据地质情况计算确定，此支撑系统底架有效确保了排水过程中整个综合管线系统的稳定性；在金属的排水管道上焊接楼梯踏步和钢扶手，能够保证人员上下和检修通道；不同直径的管道分类安装，通过U型抱箍与支撑体系底架紧密相连。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)紧密结合斜坡现场地形，楼梯通道的设置避免了对岩石的切割及爆破，节省成本；

(2)从下往上一次施工，施工人员利用楼梯踏步和扶手上下，避免另外进行检修通道的施工；

(3)不需要特殊的加工、安装设备，大件物体在平地组装拼好，通过起吊设备安装就位；

(4)电缆放置在电缆管道中，可以有效保护电缆免受外部条件的破坏，提高排水系统的使用寿命。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例中的深坑斜坡区域综合管线布置系统的横断面示意图。

图2为实施例中的深坑斜坡区域综合管线布置系统的纵断面示意图。

图中标号：1-钢扶手；2-防护栏杆；3-大功率电缆管道；4-U型抱箍；5-底部防护杆；6-角钢踏步；7-排水管道；8-小功率电缆管道；9-支撑体系底架；10- 锚杆；11-岩壁。

具体实施方式

实施例

参见图1和图2，图示中的深坑斜坡区域综合管线布置系统为本实用新型的一种优选方案，具体包括钢扶手1、防护栏杆2、大功率电缆管道3、U型抱箍 4、底部防护杆5、楼梯踏步6、排水管道7、小功率电缆管道8、支撑体系底架 9、锚杆10。

具体的，支撑体系底架9底部设有若干螺纹钢筋作为锚杆10，支撑体系底架9通过锚杆10锚固在斜坡的岩壁内，在支撑体系底架9上设有若干对应管道的固定位置，大功率电缆管道3、排水管道7和小功率电缆管道8通过U 型抱箍4固定在支撑体系底架9上，其中电缆管道分别位于排水管道的两侧。在支撑体系底架9的侧面设有底部防护杆，防止大的落石对管道造成破坏。与斜坡相连的支撑体系底架采用角钢、螺纹钢筋焊接制成，锚杆间距和锚固深度根据地质情况计算确定，此支撑系统有效确保了排水过程中整个管道系统的稳定性；并且可将不同直径的管道进行分类安装，将不同设备的连接电缆分开来设置，保证了电缆线路的安全架设，通过U型抱箍与支撑体系底架紧密相连。