[实用新型]锚网风动联网机

说明书

技术领域

本实用新型涉及巷道掘进锚杆支护中锚网支护技术领域，尤其涉及锚网风动联网机。

背景技术

近年来，随着锚杆支护技术的发展，锚网支护技术得到了大范围的推广，而金属网在锚网支护中起着至关重要的作用。高质量的金属网能有效控制锚杆之间的非锚固岩层的变形，托住巷道的岩石，是确保锚杆加固作用的重要措施。巷道围岩的稳定性越差，金属网的作用愈加重要。而目前，巷道掘进施工中破岩、钻眼、打注锚杆等工序均已机械化，唯有矿用金属网联接仍采用的是人工手动联接，用一种简易的联网钩手工打结。这样，工人劳动强度大，工作效率低，网丝浪费较多，而且结点质量不可靠。随着综掘工作面高产高效的需求，对金属网的联接方式和方法也提出了越来越高的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、效率高的锚网风动联网机。

为解决上述问题，本实用新型所述的锚网风动联网机，其特征在于：该联网机包括机壳及置于所述机壳内的夹紧旋转装置、切丝装置、气动马达、夹紧送丝装置、送丝气缸、消音器；所述机壳的前端设有网丝口环，末端设有带进气接口的手把；所述手把上安装有并联的二位四通阀Ⅰ、二位四通阀Ⅱ；所述二位四通阀Ⅱ分别与所述送丝气缸、所述切丝装置、所述消音器相连；所述气动马达经夹紧置位装置连有所述夹紧旋转装置；所述夹紧旋转装置处的所述机壳上设有夹紧松开顶针，该夹紧松开顶针分别与所述气动马达、所述二位四通阀Ⅰ相连；所述网丝口环的一端与所述切丝装置相连，其另一端与所述夹紧旋转装置相连；所述网丝口环内穿有网丝，该网丝的一端固定于所述夹紧旋转装置上，其另一端经网丝通道Ⅰ穿过所述夹紧送丝装置、网丝通道Ⅱ；所述网丝通道Ⅱ上方设有所述送丝气缸，该送丝气缸经所述夹紧送丝装置连有送丝气缸复位弹簧；所述送丝气缸复位弹簧上设有送丝长度调整旋钮及螺杆；所述进气接口外接压缩空气。

所述夹紧旋转装置包括对称设置的带长方形凸起、半圆形凸起的件Ⅰ和件Ⅱ；两个所述半圆形凸起通过铰接销轴且所述件Ⅰ和所述件Ⅱ中部通过夹紧弹簧连接在一起；两个所述长方形凸起之间形成夹槽，该夹槽内夹有所述网丝；所述夹紧弹簧与所述铰接销轴之间的所述夹槽内设有夹紧松开顶针。

所述切丝装置包括切丝气缸复位弹簧及切丝气缸、切丝切头；所述切丝气缸的活塞杠头上设有所述切丝切头；所述切丝气缸内腔的活塞杆上设有切丝气缸复位弹簧，并通过压风软管Ⅰ与所述送丝气缸、所述二位四通阀Ⅱ相连。

所述夹紧松开顶针分别与所述气动马达、所述二位四通阀Ⅰ通过压风软管Ⅱ相连。

所述夹紧松开顶针包括安装于所述夹紧旋转装置下方的所述机壳上的圆锥形顶针、夹紧松开顶针气缸、夹紧松开顶针气缸复位弹簧；所述夹紧松开顶针气缸的活塞杠头上设有所述圆锥形顶针；所述夹紧松开顶针气缸内腔的活塞杆上设有所述夹紧松开顶针气缸复位弹簧；所述夹紧松开顶针气缸通过压风软管Ⅱ与所述二位四通阀Ⅰ相连。

所述夹紧送丝装置包括通过铰接链片连接在一起的上夹紧块和下夹紧块；所述上夹紧块与所述下夹紧块相对的一侧均设有夹丝锁片；与所述夹丝锁片相反的所述上夹紧块一侧设有链接销孔，该链接销孔与所述送丝气缸中的活塞杆相连。

所述送丝气缸中的活塞杆上设有所述送丝气缸复位弹簧。

所述网丝口环为弧形结构，中间留有金属网通过的槽口，内侧中部设置为凹槽。

所述夹紧置位装置设在所述机壳上的旋转凹槽内且置于所述气动马达与所述夹紧旋转装置联接的对轮上的打孔处，该孔内设有弹簧，孔口两端装有钢珠。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型中全部采用风动装置，可用于矿山等有爆炸性气体存在的场所。

2、本实用新型减少网丝浪费，扎紧力可调整，联网质量可靠。

3、本实用新型结构简单、巧妙，成本低、操作方便、安全。工人只需用手按下控制阀组按钮即可完成金属网结点的联接，而且打结动作可循环进行，大大减少了工作劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹紧旋转装置A向示意图。

图3为本实用新型中切丝装置示意图。

图4为本实用新型中夹紧松开顶针示意图。

图5为本实用新型中夹紧送丝装置示意图。