[实用新型]一种撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置，包括反应器、溶气水泵和油水分离箱；所述进水管连接反应器顶部，反应器顶部另设有排油放气口；出水管连接反应器底部，所述出水管底部设有排污口，排污口通过管道连接溶气水泵后与油水分离箱一侧相连；所述油水分离箱内分别设有一号挡板和二号挡板，一号挡板直接固定于油水分离箱顶部、二号挡板固定于油水分离箱底部。本实用新型与传统技术相比，结构简单，设计科学，能耗少，减轻了企业的负担，同时，能够较大提升油水分离速度，实现油、水的迅速分离。

技术领域

本实用新型属于环保领域，具体涉及一种撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置。

背景技术

各种过滤罐作为油田深度污水处理的常用设备得到广泛的应用，如石英砂过滤罐、金刚砂过滤罐及精细滤芯过滤罐等等。目前，各个油田正在实用的过滤罐达上万台，对油田回注水的稳定处理起到了举足轻重的作用。

由于油田含油污水含油高，胶质含量高，化学物质成分复杂，造成过滤罐滤料污染严重。目前，正常使用的过滤罐大都采用间隙水反冲洗，气水联合反冲洗，气反冲洗，清洁剂浸渍水反冲洗等方法，大大延长了滤料的使用期限。

以上冲洗方法短期有效，但仍挡不住滤料常年累月的污染，据统计，目前在用的滤料短则6个月，长则2年需要更换，随着国家对环保要求的进一步提高，废弃滤料作为危险废弃物处理是一个很大的难点，即使到有资质的处理单位处理费用的成本也达到2~3千元每吨。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置。

技术方案：为了达到上述发明目的，本实用新型具体是这样来完成的：一种撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置，包括过滤罐，过滤罐设有排油放气口和排污口，所述排油放气口通过管道连接油水分离箱，所述排污口通过管道连接溶气水泵，油水分离箱另与溶气水泵通过管道相连。

其中，所述油水分离箱内设有一号挡板和二号挡板，一号挡板固定于油水分离箱底部、二号挡板固定于油水分离箱顶部。

其中，所述一号挡板与油水分离箱顶部存在间隙，二号挡板与油水分离箱底部存在间隙。

有益效果：本实用新型与传统技术相比，具有如下优点：

（1）引入溶气泵产生微气泡，对滤料间隙进行搓洗，达到排污去油的目的；

（2）现场直接接入各型号过滤罐，简单方便，不影响油田的正常生产、运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种撬装式一体化油田含油污水过滤罐滤料清洗装置，包括过滤罐1，过滤罐1设有排油放气口2和排污口3，所述排油放气口2通过管道连接油水分离箱4，所述排污口3通过管道连接溶气水泵5，油水分离箱4另与溶气水泵5通过管道相连；所述油水分离箱4内设有一号挡板6和二号挡板7，一号挡板6固定于油水分离箱4底部、二号挡板7固定于油水分离箱4顶部；所述一号挡板6与油水分离箱4顶部存在间隙，二号挡板7与油水分离箱4底部存在间隙。

本实用新型具体工作时，清洗液由溶气水泵打入过滤罐，清洗液进入过滤罐后形成微气泡（50μm），在过滤罐内的滤料之间进行摩擦、搓洗，清洗过后的清洗液则被排入油水分离箱，依靠油水分离箱内部的一号、二号挡板将油污和杂质与清洗液进行分离，分离后的清洗液再进入溶气水泵，并继续由溶气水泵泵入过滤罐，实现清洗液的循环使用。