[实用新型]一种焊线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊线技术领域，特别涉及一种焊线机。

背景技术

众所周知，焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机，其用于实现不同介质的表面焊接，是一种物理变化过程。首先需要对焊接的金属表面先进行预热处理，然后在时间和压力的共同作用下，在金属焊接表面产生塑性变形，使两种介质达到可靠的接触，两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键，完成焊接过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊线机，该焊线机可以简化劳动强度，方便焊线加工。

为实现上述目的，本实用新型提供一种焊线机，包括机架，还包括设于所述机架、且沿所述机架的横向依次设置的上料机构、工作台和下料机构，所述工作台的纵向两侧分别设有显微镜以及用以进行焊线的邦头，所述显微镜设于所述工作台的外侧；所述邦头具有用以控制所述工作台温度的温度控制器，还包括设于所述邦头用以供焊线进给的送线器。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的焊线机，上料机构、工作台和下料机构沿横向依次设置，位于工作台的纵向两侧设置显微镜和邦头，邦头可以实现对工作台处的待加工部件进行焊接，显微镜位于工作台的外侧，便于供操作人员观察焊线过程。超声波发生器与温度控制器均作用于邦头，确保焊线过程的顺利进行。为了实现焊线过程的连续性，还可以设置送线器，用以连续不断的提供焊线；本实用新型的焊线机采用如此布局方式，能够实现焊线过程的全自动，上料与下料过程均为自动，操作人员仅仅通过显微镜6观察即可，简化了 劳动强度，方便了焊线加工。

优选地，所述送线器包括沿垂向设置的安装板，所述安装板设有可水平转动的线圈固定座以及位于所述线圈固定座一侧的过线杆，固定于所述安装板的过线模组沿送线方向设于所述过线杆的一侧；所述过线模组具有用以供焊线通过的过线通道，且位于所述过线通道的前端设有用以张紧焊线张力的吹气孔，所述过线通道内还设有用以检测焊线摆动的光纤检测部，所述光纤检测部与用以控制所述线圈固定座旋转的动力源相连，以实现当所述光纤检测部检测到焊线摆动时，控制所述动力源开启实现所述线圈固定座的旋转。

优选地，所述邦头包括机体，所述机体设有长度较长、且能够沿Y轴方向运动的第一Y轴平台以及长度较短、且能够沿Y轴方向运动的第二Y轴平台，所述第一Y轴平台与所述第二Y轴平台均连接有位于两者之间的直线滑轨；

所述第二Y轴平台的下方还设有X轴平台；所述第二Y轴平台的上方固定连接有用以焊线的邦头模组，所述邦头模组包括能够上下旋转的换能器；所述邦头模组的顶部依次设有沿Y轴方向延伸的镜头、镜筒、相机和视觉定位模组。

优选地，所述第一Y轴平台的下方设有第一交叉导轨，所述第一Y轴平台的上方设有固定于所述第一交叉导轨且沿X轴向延伸的横档杆，所述横档杆的一侧设有限位部，所述横档杆的另一侧设有锁止部。

优选地，位于所述直线滑轨的上方设有与所述第一Y轴平台固定连接的盖板。

优选地，所述邦头模组还包括邦头基体，所述邦头基体的前端具有向外侧突出的支架，所述支架设有柔性支点，邦头架铰接于所述柔性支点；向前端延伸的所述换能器固定连接于所述邦头架，且所述邦头架还固定有位于所述换能器一侧的打火杆，所述换能器的工作端与所述打火杆的工作端紧邻设置。

优选地，所述上料机构与所述下料机构均包括：

承载台；

设于所述承载台上方的基体；所述基体呈矩形框状；

设于所述承载台且与所述基体相连用以供料盒向下运动的垂向升降部，所述垂向升降部位于所述基体前端；

设于所述承载台用以将位于所述垂向升降部的料盒推出于所述垂向升降部的推料叉子；

所述上料机构还包括设于所述垂向升降部外侧用以将料盒内的晶架推送至连接机构的推板部。

优选地，还包括设于所述承载台的放料板，所述放料板位于所述基体的前端；所述推料叉子垂直于所述放料板，所述推料叉子连接有用以实现所述推料叉子水平推移的动力部。

优选地，所述放料板设有多个横向通槽，所述推料叉子伸出于所述横向通槽之上，且能够在所述横向通槽的范围内横向运动。

优选地，所述基体的两侧设有夹紧部，以实现当所述垂向升降部带动第一料盒下降时，夹持位于第一料盒上方的第二料盒；