[实用新型]一种风电设备加工用断面铣削辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风电设备加工用断面铣削辅助装置技术领域，具体为一种风电设备加工用断面铣削辅助装置。

背景技术

随着风电产业在我国的兴起，许多企业进入风电设备的加工、制造领域，而其中一部分加入生产风电轮毂的制作领域，在车削、铣削的加工过程中，根据材质不同，会产生不同的废屑，而被切削下来的铁屑中包含大量的废液和锋利的废料，都对工作人员有着严重的安全威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电设备加工用断面铣削辅助装置，以解决上述背景技术中提出的无法解决废屑带来的安全问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电设备加工用断面铣削辅助装置，包括传送装置和防尘盒，所述防尘盒在传送装置的上侧，所述传送装置的前表面左侧安装有控制装置，所述传送装置的顶部前后两侧均均匀安装限位装置，所述传送装置的顶部均匀安装有固定柱，所述固定柱位于四组相邻所述限位装置的中心位置，所述固定柱上放置有轮毂，所述防尘盒的底部安装有防护罩，所述防尘盒的底部中间位置安装有气缸，所述气缸位于防护罩的中间，所述气缸的底部安装有推杆，所述推杆的底部安装有铣削装置，所述防尘盒的底部安装有导管，所述导管贯穿防尘盒的底部，所述导管与防尘盒的内腔连接，所述导管贯穿气缸、推杆和铣削装置，所述控制装置与传送装置和气缸电性连接。

优选的，所述导管的底部与铣削装置的底部贴合。

优选的，所述限位装置为电磁铁限位柱，且电磁铁限位柱与控制装置电性连接。

优选的，所述防护罩的底部与轮毂的顶部贴合。

优选的，所述传送装置为履带式传送装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有防护罩，实现将铁屑限定在防护罩内，加上防尘盒的设置使用，减少铁屑的四射，并通过电磁铁的使用，吸附铁屑，实现无铁屑外射影响员工安全的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1传送装置、2防尘盒、3控制装置、4限位装置、5固定柱、6轮毂、7防护罩、8气缸、9推杆、10铣削装置、11导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种风电设备加工用断面铣削辅助装置，包括传送装置1和防尘盒2，所述防尘盒2在传送装置1的上侧，所述传送装置1的前表面左侧安装有控制装置3，所述传送装置1的顶部前后两侧均均匀安装限位装置4，所述传送装置1的顶部均匀安装有固定柱5，所述固定柱5位于四组相邻所述限位装置4的中心位置，所述固定柱5上放置有轮毂6，所述防尘盒2的底部安装有防护罩7，所述防尘盒2的底部中间位置安装有气缸8，所述气缸8位于防护罩7的中间，所述气缸8的底部安装有推杆9，所述推杆9的底部安装有铣削装置10，所述防尘盒2的底部安装有导管11，所述导管11贯穿防尘盒2的底部，所述导管11与防尘盒2的内腔连接，所述导管11贯穿气缸8、推杆9和铣削装置10，所述控制装置3与传送装置1和气缸8电性连接。

其中，所述导管11的底部与铣削装置10的底部贴合，方便对轮毂6上加水，减少铁屑飞溅，所述限位装置4为电磁铁限位柱，且电磁铁限位柱与控制装置3电性连接，通过电磁铁吸附铁屑，减少铁屑飞出现象，所述防护罩7的底部与轮毂6的顶部贴合，保证铁屑的活动范围指在防护罩7中，所述传送装置1为履带式传送装置，方便传送限位装置4。

工作原理：本实用新型，通过传送装置1将轮毂6传送到防护罩7的下方，然后通过气缸8带动推杆9和铣削装置10对轮毂6进行铣削，期间产生的铁屑通过防护罩7限定范围，通过防尘盒2中的液体增加铁屑的重量，加快下沉，然后通过电磁铁限位装置吸附磁铁，在通过传送装置1运走后，通过断掉限位装置4中的电，使其失去磁性后，回收铁屑，即传送装置1工作时无通电，其余时刻都通电保持磁性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。