[实用新型]一种回弹仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土检测装置，更具体地说，它涉及一种回弹仪。

背景技术

用回弹仪来检测混凝土抗压强度是我们国家目前混凝土施工现场检测使用最广泛的一种无损检测方法。

国家行业标准 JGJ/T23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》规定：对混凝土构件批量进行检测时，应随机抽取构件，抽检数量不宜少于同批构件总数的30%，且不宜少于10件；对于一般构件，测区数不宜少于10个；且每一测区应读取16个回弹值。这就要求每批次检测都要进行上千次的弹击。同时技术规程规定：检测回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，并应缓慢施压，且要求16个测点在测区0.04平方米的范围内均匀分布。

在进行混凝土强度回弹值测量时，要求回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，并应缓慢施压、准确读数、快速复位。这个操作过程比较快速，回弹仪轴线容易偏心，不易控制，需要一个定位装置辅助。

目前，申请号为CN204177669U的中国专利公开了一种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置，它包括外壳，前半部分位于外壳内的回弹仪，设在回弹仪上的至少两个环箍，对称安装在环箍上的一对滑块，设在外壳上的与外壳的中心轴线方向一致的一组滑槽，滑块与滑槽配合连接，滑槽的前方外壳上安装有弹簧。

这种混凝土回弹仪垂直弹击检测面辅助装置虽然使回弹仪在弹击检测面时不晃动，回弹仪的轴线始终保持垂直于检测面，提高试验效率，但这种装置通过外壳抵住检测面，外壳端部与检测面直接接触，摩擦力较大，由于检测时每个测区需要读取16个回弹值，该装置无法使回弹仪在紧贴检测面的状态下快速移动，检测效率下降，还有改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种回弹仪，具有紧贴检测面移动、检测效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种回弹仪，包括具有开口端的壳体，所述壳体上设有用于相抵混凝土检测面以确定回弹仪垂直于检测面的脚架，所述脚架上设有将滑动摩擦转化为滚动摩擦的滚动组件，所述壳体内设有沿着壳体长度方向向开口端滑移的内套筒，所述内套筒内安装有用于检测回弹值的回弹仪本体，所述壳体内还设有用于驱动内套筒来回动作的驱动机构。

采用上述技术方案，打开壳体上的脚架，使脚架伸出壳体的外面，通过脚架同时接触检测面以限制壳体处于垂直与检测面的方向，由于壳体与内套筒长度方向一致，壳体限制内套筒处于垂直于检测面的方向，由于回弹仪本体安装在内套筒内，回弹仪本体的长度方向与内套筒的长度方向一致，内套筒限制回弹仪本体处于垂直于检测面的方向，达到回弹仪始终垂直于检测面的效果，由于内套筒可沿着壳体长度方向向开口端滑移，且壳体内设有可驱动内套筒来回动作的驱动机构，驱动机构驱动内套筒向开口端移动，继而带动回弹仪向检测面撞击，实现回弹仪对检测面的检测，达到减轻人工检测的劳动强度的效果，由于脚架上设有将滑动摩擦转化为滚动摩擦的滚动组件，使回弹仪可紧贴检测面滑动，使回弹仪可快速到达下一个检测点，有助于提高检测效率。

优选的，所述脚架包括铰接在壳体外的支柱以及连接在壳体与支柱之间用于限制支柱转动的连杆。

采用上述技术方案，由于脚架上的支柱铰接在壳体外，支柱可与壳体折叠或展开，当支柱展开时，通过连杆限制支柱朝壳体外折叠，使检测时支柱抵紧检测面时不会因为受到检测面的反作用力而与壳体发生折叠运动，保证通过脚架使壳体垂直于检测面的效果，检测完毕后可折叠连杆，使支柱与壳体折叠，进而使脚架与壳体折叠，达到存放时减少占地面积的效果。

优选的，所述滚动组件包括设置在支柱远离壳体一端的滑套以及位于滑套内360度转动的滚球。

采用上述技术方案，滚动组件采用滑套和位于滑套内360度转动的滚球配合，使得滚动组件可实现向任意方向滚动，达到回弹仪在检测面上朝任意方向滑动的效果。

优选的，所述内套筒与壳体内壁之间设有用于将滑动摩擦转化为滚动摩擦的滚珠。

采用上述技术方案，内套筒需要相对壳体内壁进行壳体长度方向上的来回滑移，通过在内套筒与壳体内壁之间设置滚珠，可有效减少内套筒与壳体内壁的摩擦力，达到减少回弹仪来回运动的阻力的效果。

优选的，所述内套筒内设有用于夹持回弹仪本体的弹性夹片。

采用上述技术方案，通过弹性夹片夹持回弹仪本体，可通过弹性夹片的弹性有效的固定回弹仪本体，且在检测完毕时，可将回弹仪本体取出，达到存放时减少占地面积的效果。