[实用新型]一种膜分离制氮设备有效
申请号: | 201720804133.3 | 申请日: | 2017-07-05 |
公开(公告)号: | CN207468200U | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 胡庆川 | 申请(专利权)人: | 北京长顺安达测控技术有限公司 |
主分类号: | C01B21/04 | 分类号: | C01B21/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100176 北京市北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板式 预冷回热器 制氮设备 蒸发 膜分离 预冷器 板式蒸发冷却器 本实用新型 冷干机 氮气分离膜组件 加热器 过滤器组件 空气冷却器 热效率 管壳式 空压机 冷凝器 压缩机 叠加 | ||
本实用新型公开了一种膜分离制氮设备,其特征在于包括:空压机,空气冷却器,冷干机,过滤器组件,加热器,氮气分离膜组件。所述冷干机由压缩机、冷凝器、板式蒸发预冷回热器组成,所述板式蒸发预冷器设置有板式蒸发冷却器和板式预冷回热器,所述板式蒸发冷却器和所述板式预冷回热器叠加在一起组成所述的板式蒸发预冷器。本实用新型可以解决传统膜分离制氮设备因采用管壳式蒸发预冷器导致体积大和换热效率低的问题。
技术领域
本实用新型涉及制氮设备制造技术领域,尤其是一种采用新型板式蒸发预冷回热器为压缩空气除水的膜分离方式制氮设备。
背景技术
膜分离制氮设备均要在压缩空气进入中空纤维膜之前对其进行降温除水,目前这类制氮设备所采用的空气降温除水设备均为管壳式蒸发预冷器,这种蒸发预冷器的结构为,管程流动介质是低温的冷媒,壳程流动介质是高温的压缩空气,低温的冷媒与高温压缩空气在管壳式蒸发预冷器内部进行热交换将压缩空气中的水分降温析出,达到对压缩空气除水的目的。
这制氮设备的缺点是,制氮设备本身整体结构复杂、管线繁多,而采用管壳式蒸发预冷器需要占用制氮设备比较大的空间,增加了设备的设计和组装难度,并且这种管壳式蒸发预冷器换热效率低,能耗大,增加了设备的功率消耗。
实用新型内容
本实用新型所解决的问题是提供一种膜分离制氮设备,该设备的冷干机采用板式蒸发预冷回热器。
所述膜分离制氮设备包括空压机,空气冷却器,冷干机,过滤器,加热器,氮气分离膜组件。所述空压机连接所述冷却器,所述空气冷却器连接冷干机,所述冷干机连接所述空气过滤器,所述空气过滤器连接所述加热器,所述加热器连接所述氮气分离膜组件,所述氮气分离膜组件的空气出口可输出高纯度氮气。
所述冷干机包括冷媒压缩机,冷凝器,板式蒸发预冷回热器,所述板式蒸发预冷回热器设置有板式蒸发冷却器、板式预冷回热器、空气入口、空气出口和排水口。
所述板式蒸发冷却器与板式预冷回热器均为板式换热器结构,所述板式蒸发冷却器与所述板式预冷回热器叠加在一起成为一个整体。
所述板式预冷回热器设置有第一空气入口,第一空气出口,第二空气入口,第二空气出口,所述板式蒸发冷却器设置有第三空气入口,第三空气出口,所述空气入口与所述第一空气入口相连,所述空气出口与所述第一空气出口相连,所述第二空气出口与所述第三空气入口相连,所述第二空气入口与所述第三空气出口相连。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型所采用的板式蒸发预冷回热器结构示意图;
图3为传统制氮设备所采用的管壳式蒸发预冷器结构示意图;
图中:1.空压机,2.空气冷却器,3.板式蒸发预冷回热器,301.空气入口,302. 空气出口,303.板式蒸发冷却器,3031.第三空气入口,3032.第三空气出口,304.板式预冷回热器,3041.第一空气入口,3042.第一空气出口,3043.第二空气出口,3044.第二空气入口,305.排水口,
4.冷媒压缩机,5.冷凝器,6.过滤器,7.加热器,8.氮气分离膜组件,9.管壳式蒸发预冷器, 10.低温冷媒,11.高温压缩空气,12.低温压缩空气,20.冷干机
901.管壳式蒸发预冷器空气出口,902.管壳式蒸发预冷器空气入口,903.管壳式预冷回热器, 904.管壳式蒸发冷却器,905.管壳式蒸发预冷器排水口,
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
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