[实用新型]一种塑料管材烘干用烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业用干燥烘箱技术领域，尤其涉及一种塑料管材烘干用烘箱。

背景技术

工业和管道工程领域，使用过的塑料管材需要清洗，清洗以后一般采用自然晾干的方法将管材晾干，此干燥过程需要时间长，占地面积大；现有管材烘干技术还采用大型的烘箱，将管材放到烘箱中进行热风吹干，此过程操作繁琐，需要人力搬用，费时费力，且占地面积大，只适用于短管材，无法对长的塑料管材进行有效烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管材烘干用烘箱，其操作简单，管材输送方便，烘干效率高，且适用于长管材，应用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料管材烘干用烘箱，包括烘干箱体，所述烘干箱体为长方体形状，所述烘干箱体内部架设有网状框，所述烘干箱体底部设有水槽，所述烘干箱体沿宽度方向的两侧面均设有门帘，所述门帘的上方设有进气孔和排气孔，所述进气孔与排气孔分别位于烘干箱体沿宽度方向的两侧面上；

所述烘干箱体的顶部外侧固定连接有进气风机和抽气风机，所述进气风机通过气管与进气孔连接，所述进气风机远离进气孔的 一端连接有空气加热筒，所述进气孔靠近网状框一端通过气管连接有进气管道；所述抽气风机通过气管与抽气孔连接，所述抽气风机远离抽气孔的一端连接有出风口，所述抽气孔靠近网状框一端通过气管连接有抽气管道。

优选地，所述空气加热筒内部套接有螺旋加热管，所述空气加热筒远离进气风机的一端连接有入风口。

优选地，所述烘干箱体的下表面固定连接有底座，所述底座沿烘干箱体宽度方向的上表面垂直连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有输送板框。

优选地，所述输送板框架设有输送滚筒，所述输送滚筒与底座的上表面平行。

优选地，所述输送板框与烘干箱体的侧面垂直连接，所述输送板框与烘干箱体通过门帘相隔，所述门帘的表面经过气密性处理。

优选地，所述网状框为长方体框形状，所述网状框靠近门帘的两侧面均为开口，所述网状框其余四面均为方形网格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置空气加热筒、进气风机和进气管道，将热风鼓进烘干箱体，产生的湿气经由排气管道被抽气风机抽走，并且在烘干箱体内设置网状框和水槽，将管材上的水滴有效晾干，实现了热风对管材的加热烘干及排湿功能，此过程操作简单，烘干效率高。

2.通过底座上设置输送滚筒，在烘干箱体的侧面设置门帘，实现了简单快捷的管材输送方式，输送过程省时省力，由于烘干箱体为两侧开放式，同时适用于长管材的烘干，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料管材烘干用烘箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料管材烘干用烘箱的输送连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料管材烘干用烘箱的网状框的三维图；

图中：1烘干箱体、2网状框、3水槽、4门帘、5进气孔、6排气孔、7进气风机、8抽气风机、9空气加热筒、10进气管道、11出风口、12抽气管道、13螺旋加热管、14入风口、15底座、16支撑杆、17输送板框、18输送滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料管材烘干用烘箱，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1为长方体形状，所述烘干箱体1内部架设有网状框2，所述烘干箱体1底部设有水槽3，所述烘干箱体1沿宽度方向的两侧面均设有门帘4，所述门帘4的上方设有进气孔5和排气孔6，所述进气孔5与排气孔6分别位于烘干箱体1沿宽度方向的两侧面上；

所述烘干箱体1的顶部外侧固定连接有进气风机7和抽气风机8，所述进气风机7通过气管与进气孔5连接，所述进气风机7远离进气孔5的 一端连接有空气加热筒9，所述进气孔5靠近网状框2一端通过气管连接有进气管道10；所述抽气风机8通过气管与抽气孔6连接，所述抽气风机6远离抽气孔6的一端连接有出风口11，所述抽气孔6靠近网状框2一端通过气管连接有抽气管道12。

所述空气加热筒9内部套接有螺旋加热管13，所述空气加热筒9远离进气风机5的一端连接有入风口14。