[实用新型]一种嵌入式模块化热水器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及热水器，尤其是一种嵌入式模块化热水器。

【背景技术】

现有技术,燃气热水器包括壳体、燃烧器、热交换器、进气组件、控制组件等，各个零部件相互独立，组装时，须将众多零部件先后进行连接，其中燃烧器和热交换器均置于壳体内，为此，其连接组装需要设置多个装配工位，耗时较长，且安装效率低。另外，该结构的热水器使用时，通过壳体而外挂在墙面上，壳体顶部则连接有排烟管，对于空间有限的室内，其由于不能嵌入墙体内而略显占用空间，影响简洁美观之效果。

本实用新型即针对现有技术的不足而研究提出。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种嵌入式模块化热水器，包括相互连接的前壳体和后壳体，前壳体呈平板状结构，后壳体采用柱体状结构设计，后壳体后端相应设有气孔组，而且后壳体内的燃气加热模块和热交换排气模块均采用模块化设计，组装时，只需要将电气控制组件安装于前壳体后侧，将燃气加热模块和热交换排气模块连接完成后再装入后壳体内，为此，有效改善了热水器的组装工艺，提高了安装效率，节省了组装成本，且便于维护更换；另外，柱体状的后壳体可嵌入安装在墙体内，平板状的前壳体则与墙面贴紧，不仅为 使用者节省空间，而且具有简洁美观效果。

为解决上述技术问题，本实用新型一种嵌入式模块化热水器,包括呈平板状的前壳体和呈柱体状的后壳体，所述后壳体前端开口且后端设有气孔组，所述后壳体内腔下侧设有燃气加热模块，所述后壳体内上侧且位于燃气加热模块上方连接有热交换排气模块，所述热交换排气模块后端与气孔组连通；所述前壳体正面设有显示控制面板，所述前壳体后侧设有分别显示控制面板、燃气加热模块和热交换排气模块电连接的电气控制组件，且所述前壳体后侧连接于后壳体前端。

所述燃气加热模块包括风箱、燃烧器、风机和进气连接组件，所述风箱上部设有两接口并分别与燃烧器底部和风机出风口对接，所述进气连接组件与燃烧器连接，所述燃烧器、风机和进气连接组件通过风箱而连接构成一个整体。

所述热交换排气模块包括上下开口的热交换器和排气箱体，所述热交换器下开口与燃气加热模块上开口对接，所述排气箱体底部设有用于与热交换器上开口对接，且所述排气箱体后端设有与气孔组对应的排气口，所述热交换器和排气箱体连接形成整体。

所述燃气加热模块上开口与热交换排气模块下开口之间连接有燃烧器法兰。

所述燃气加热模块与热交换排气模块设有支撑杆。

所述气孔组包括设于后壳体上部侧面的排气孔和设于后壳体下部侧面的吸气孔，所述排气孔与热交换排气模块后端连通，所述吸气孔与后壳体内腔连通。

所述后壳体后端内腔设有与排气孔连通的排气导流壳，所述排气导流壳前部设有与排气孔相对的开口，所述排气导流壳前部开口与热交换排气模块后端对接连通，所述排气导流壳内且位于排气导流壳开口与排气孔之间设有排气扰流板，所述排气扰流板将排气导流壳内腔隔当形成连通排气导流壳开口与排气孔的曲折排气通道。

所述后壳体后端内腔设有与吸气孔连通的吸气导流壳，所述吸气导流壳顶部设有与吸气孔相对的开口，所述吸气导流壳底部与吸气孔连通，所述吸气导流壳内且位于吸气导流壳开口与吸气孔之间设有吸气扰流板，所述吸气扰流板将吸气导流壳内腔隔当形成连通吸气导流壳开口与吸气孔的曲折吸气通道。

所述后壳体与前壳体之间设有壳体连接法兰。

与现有技术相比较，本实用新型一种嵌入式模块化热水器，具有如下优点：

1、前壳体采用平板状结构设计，且后壳体采用柱体状结构设计，在后壳体后端设有气孔组，当后壳体嵌入墙体后，前壳体后侧则紧贴墙体，故节省了热水器的安装空间，具有简洁美观的效果；

2、燃气加热模块和热交换排气模块均采用模块化结构设计，组装时，只需要将燃气加热模块和热交换排气模块完成连接后再装入后壳体内，最后将后壳体再与前壳体连接，整机组装时，减少了零部件的安装，同时减少了组装工位，有效提高了组装效率，而且该结构的热水器具有维护便捷的特点。

3、通过在排气导流壳内增设排气扰流板而形成曲折排气通道， 避免了从排气口喷出的废气直接朝向排气孔，而致使从排气孔排出的气流较急的废气冲击影响环境，本实用新型中曲折排气通道则有效改善了废气气流，使之趋缓再排出。

4、通过在吸气导流壳内增设吸气扰流板而形成曲折吸气通道，避免了从吸气孔吸入的空气直接进入后壳体内腔，本实用新型中曲折吸气通道则有效改善了所吸入空气的气流，使之趋缓，确保风机工作稳定。

【附图说明】