[实用新型]一种石油钻井液固体颗粒过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域，尤其是涉及一种石油钻井液固体颗粒过滤装置。

背景技术

钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。

钻井液在实际使用时需要进行不间断过滤，从而分离钻井液中的砂石，现有的设备过滤速度慢，而且容易出现滤芯堵塞，滤芯更换速度也慢。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种石油钻井液固体颗粒过滤装置，包括砂水分离器，所述砂水分离器的进水口采用螺栓与钻井液输送管的出口对接连接，砂水分离器的底部排砂口处对接连接有排砂管，砂水分离器的清液出口采用螺栓固定对接钻井液输出管，钻井液输出管的另一端接在进液管的头端位置，进液管的尾端接在集液箱的进液口处，所述集液箱的右侧面上开设有嵌入槽，且所述嵌入槽呈前后贯穿式结构，嵌入槽的内顶面上开设有与集液箱进液口相连通的流道，且嵌入槽的内底面上开设有积水槽，积水槽内底面上设有下水口，且所述下水口连接有排液管；所述集液箱的右侧位置设有转盘式过滤装置，其中所述转盘式过滤装置包括圆盘状的底板，底板的底面中心位置螺丝固定有轴盘，所述轴盘的底面中心位置通过螺丝以及法兰固定有竖直设置的转轴，且所述转轴的底部插接在支撑轴座内，其中支撑轴座的轴承套接在转轴的底部，所述支撑轴座采用螺丝固定在底座上，利用支撑轴座提供转轴的转动基础；所述转轴上还固定套接有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带轮，所述主动皮带轮固定套接在伺服电机的电机轴上，且所述伺服电机采用螺丝固定在底座上；通过伺服电机的转动带动主动皮带轮转动，经过皮带的传动效果使得从动皮带轮转动，利用从动皮带轮的转动使得转轴转动，从而使得底板转动；所述底板的上表面边沿位置焊接固定有圆环状的外圈板，外圈板的内侧位置间隔设置有圆环状的内圈板；内圈板焊接固定在底板的上表面，其中外圈板与内圈板同心设置；所述外圈板与内圈板之间焊接固定有多个隔板，隔板朝向内圈板的圆心设置；所述隔板之间等夹角间隔设置；通过隔板将外圈板与内圈板之间的区域分割成等大的安装槽，且所述安装槽内嵌入固定有滤芯，利用滤芯实现钻井液的过滤，且所述底板上均匀的开设有上下贯穿的泄水孔，此时经过滤芯过滤的钻井液可以通过泄水孔实现下排放；所述滤芯嵌入安装至嵌入槽的内侧，且外圈板与内圈板的上边沿与嵌入槽的内底面摩擦连接，外圈板的外表面与嵌入槽内侧面摩擦连接，因此经过砂石分离的钻井液经过管道输送至集液箱内，此时从嵌入槽内顶面上的流道流出，然后钻井液流入至滤芯内进行二次过滤，经过滤芯过滤后的钻井液经过泄水孔流入积水槽内，然后由积水槽内的下水口排出，此时一定时间后需要进行滤芯更换时可以直接利用底板的转动来实现滤芯的更替，这样无需设备停机，整体更换效率更快，同时也可以通过伺服电机带动底板处于不间断转动，这样滤芯可以实现持续更替更换，从而在实际过滤的过程中，整体的过滤效率更高，避免传统滤芯在短时间内即被堵塞而影响实际过滤效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤芯采用PP熔喷滤芯，整体过滤效果出色。

作为本实用新型进一步的方案：所述外圈板、内圈板以及底板均采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述集液箱采用铝合金材质焊接而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述进液管上安装有流量调节阀，利用流量调节阀实现进液流量调节。

本实用新型的有益效果：本实用新型在需要进行滤芯更换时可以直接利用底板的转动来实现滤芯的更替，这样无需设备停机，整体更换效率更快，同时也可以通过伺服电机带动底板处于不间断转动，这样滤芯可以实现持续更替更换，从而在实际过滤的过程中，整体的过滤效率更高，避免传统滤芯在短时间内即被堵塞而影响实际过滤效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明