[实用新型]一种节能降温的印刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，尤其是涉及一种节能降温的印刷设备。

背景技术

平版印刷印版上的图文部分与非图文部分几乎处于同一个平面上，在印刷时，为了能使油墨区分印版的图文部分还是非图文部分，首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后，由印刷部件的供墨装置向印版供墨，由于印版的非图文部分受到水的保护，因此，油墨只能供到印版的图文部分。最后是将印版上的油墨转移到橡皮布上，再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力，将橡皮布上的油墨转移到承印物上，完成一次印刷，所以，平版印刷是一种间接的印刷方式。

现有的印刷机在实际使用时需要对纸张油墨进行烘干，一般都采用热风烘干的形式，这种形式容易造成热风影响厂区温度，使得车间温度很高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种节能降温的印刷设备，包括收纸辊、送纸辊以及压印装置，压印装置设于收纸辊与送纸辊之间的位置，其中压印装置从上至下依次由匀墨辊、着墨辊、印版滚筒以及压印滚筒构成，其中印版滚筒上安装有印版，因此待印的印刷纸从印版滚筒与压印滚筒之间穿过，带有油墨的印版滚筒实现压印；所述匀墨辊还接触连接有串墨辊，串墨辊与墨斗辊接触连接，墨斗辊安装在墨斗的出墨口处，通过墨斗辊将墨斗内的油墨传出，经过串墨辊的传递以及匀墨辊的碾匀后再传递给着墨辊，着墨辊最终让印版滚筒上的印版粘上油墨，从而实现压印；所述压印装置与收纸辊之间设有烘干装置，所述烘干装置有烘干箱构成，其中烘干箱的左右侧面分别开设有出纸口和进纸口，且出纸口与进纸口之间设有水平的穿纸通道，所述烘干箱的内侧底部位置螺丝固定有上大下小呈喇叭状的出气罩，出气罩的底部开设有进气口，且出气罩的进气口与主风管的出气口对接连接；所述主风管的另一端接在三通管上，所述烘干箱的顶面上开设有出气口，且烘干箱的出气口焊接连接有排风管，且所述排风管内安装有排风机，通过排风机的作用将烘干箱内的热空气抽出，从而避免出现烘干箱内的热空气从出纸口和进纸口流出，这样可以降低厂区的温度；所述排风管的末端排气口处安装有排风管阀门，利用排风管阀门实现对排风管的开关控制；所述排风管靠近排气口处的侧壁上开设有回气口，且所述回气口焊接对接有回热管，回热管的另一端接在三通管上，三通管的另一进气端口与出气管对接连接，且出气管接在热风机的出气口上；所述出气管以及回热管上均安装有气阀；因此在实际使用时，通过热风机产生烘干的热风，此时关闭回热管，这样热风机产生的热风便可对烘干箱内部的升温，此时经过烘干箱的纸张便可实现油墨的烘干，于此同时排风机将烘干箱的热风抽出并排出，一定时间后，当烘干箱内的温度升至预定值最高点时，将排风管的排风口大小开至最大量的二分之一，并将热风机开至低功率，然后将回热管打开，此时进入排风管内的热尾气回流至回热管内，最终经主风管重新送入烘干箱内，这样在减小热风机功率的同时，利用废气回热的效果使得烘干效率依然保持在稳定范围内，这样不仅更加节能，同时也降低了热量生成量，从而达到节能降温的目的。

作为本实用新型进一步的方案：所述排风管、主风管、回热管以及出气管的外侧均套有隔热套。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱采用隔热砖制成，整体有助于降低辐射散热。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱安装有温度传感器，且烘干箱安装有与温度传感器相连接的温度传感器显示器。

作为本实用新型进一步的方案：所述排风管阀门采用蝶阀，利用排风管阀门控制排风管的排风量。

本实用新型的有益效果：本实用新型中将热风机开至低功率，然后将回热管打开，此时进入排风管内的热尾气回流至回热管内，最终经主风管重新送入烘干箱内，这样在减小热风机功率的同时，利用废气回热的效果使得烘干效率依然保持在稳定范围内，这样不仅更加节能，同时也降低了热量生成量，从而达到节能降温的目的。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。