[实用新型]LVL板材自动装卸生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工机械领域，具体地说，涉及一种LVL板材自动装卸生产线。

背景技术

目前，能够实现LVL板材装卸作业的设备主要是热压机以及其他附属设备，工作原理就是：现将单板一层一层的胶合在一起，形成毛坯板，然后送入热压机进行热压成型，成型后取出热压机，运走。

目前，有两种方式将毛坯板送入热压机，并将热压后的板坯送出热压机，具体地说：

1、采用人工送板，热压机前、后面各放一个升降台，将毛坯放到前面升降台上，热压后的板放到后面的升降台上；用叉车向热压机内逐层推板。这种方式效率非常低，也易出现安全事故。

2、采用链条传送，也就是将每张毛坯板传输到多层的链传送平台上，然后平台整体推送进热压机的热压板板空之间，传送平台整体后退的同时，链条往前转动，将毛坯板落至热压板上。这种生产线设备存在的缺陷主要有：(1)预压时间较短，预压成型质量不高；(2)多层传送当毛坯板剐蹭热压机侧面时，不仅很容易将毛坯板内的原板错位，造成原板的重叠或某个位置缺板；也很容易将毛坯板往回带出热压板一段距离，造成毛坯板不能够完全进入热压板的板空内和芯板错位，需人工推入，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种LVL板材自动装卸生产线，以解决上述的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种LVL板材自动装卸生产线，其特征在于：所述生产线从前到后依次包括进料输送机、预压机、链传送升降机、自动装板机、热压机、自动卸板机和收板升降台。

进一步地说：进料输送机包括进料机架、均匀安装在进料机架顶部的输送托辊和固定在进料机架下方的进料电机；所述输送托辊通过进料传动链条串联，且位于进料机架末端的为主动输送辊，其余的为从动输送辊，所述进料电机通过进料驱动链条驱动主动输送辊。

再进一步说：所述预压机包括若干个预压机立柱、固定在预压机立柱底端的预压底托、固定在预压机立柱顶端的预压上托、安装在预压上托上的若干个预压油缸，以及在预压油缸驱动下沿预压机立柱升降运动的预压中托；所述预压底托上安装有预压机链传送机构，在预压底托的外侧设置有用于驱动预压机链传送机构的预压传送电机。

再进一步说：所述链传送升降机包括升降机底盘、由油缸驱动的升降支架、升降传送平台和升降机链传送机构；所述升降支架的底端铰接在升降机底盘的顶面上，所述升降传送平台安装在升降支架的顶端上，所述升降机链传送机构安装在升降传送平台上；所述升降传送平台的底部设有用于驱动升降机链传送机构的升降传送电机。

再进一步说：自动装板机包括装板外吊笼架、装板内吊笼架、推板器、牵引车、推板器行走轨道、装板驱动油缸和装板托板架；所述推板器行走轨道水平设置，固定在装板外吊笼架的上部，其前端向前伸出并固定在预压上托上；所述牵引车安装在推板器行走轨道上，在牵引车驱动电机的驱动下沿推板器行走轨道水平往复运动；所述推板器的顶端固定在牵引车上；所述装板驱动油缸纵向设置，其底部固定在装板外吊笼架中部的横梁上；所述装板内吊笼架装配在装板外吊笼架内，且在装板内吊笼架前后两侧的顶部、底部分别装配有与装板外吊笼架的立柱相匹配的导向行走轮，所述装板内吊笼架可在装板驱动油缸的驱动下沿装板外吊笼架的立柱升降；所述装板托板架从上到下设有若干层，均固定在装板内吊笼架的立柱上，且每层装板托板架上都安装有滚动轴承，并在装板托板架的中间设有推板器的行走通道。

再进一步说：所述热压机包括热压机立柱、固定在热压机立柱底端的热压底托、固定在热压机立柱顶端的热压上托、安装在热压底托上的若干个热压油缸，以及在热压油缸驱动下沿热压机立柱升降运动的热压中托；所述热压上托与热压中托之间设置有若干层热压板，各层热压板的前端均装配有从动导向辊。