[实用新型]一种改进型塑料板加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进型塑料板加工装置，属于塑料板加工装置技术领域。

背景技术

塑料产品因为其自身密度小不易被侵蚀损坏的性能，在当今社会对塑料板的使用非常广泛，小到家用工具，大到航天材料，处处可见！现有技术中的塑料板加工装置结构简单，稳定性差；同时，现有技术中的塑料板加工装置对塑料板加工完成时，通常模具与底座之间空隙小，不便于取出塑料板。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构稳定、便于取出加工完成的塑料板的改进型塑料板加工装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种改进型塑料板加工装置，包括待加工塑料板，所述待加工塑料板为圆形，所述待加工塑料板上开设左通孔、中通孔和右通孔，其特征在于，包括顶板、模具、支撑框体、上电机、模具承载座、上轴承、圆柱底座、下轴承、下电机、底座和旋转板；所述模具底壁上固定设置有分别用于冲裁出所述左通孔、所述中通孔和所述右通孔的凸模一、凸模二和凸模三；所述底座外形为圆柱体，所述底座内部开设一凸型容纳槽，所述下电机固定设置在所述凸型容纳槽的底部中央，所述支撑框体滑动连接所述凸型容纳槽内部，所述支撑框体位于所述凸型容纳槽上方，所述圆柱底座横截面为H型，所述圆柱底座中央内嵌所述下轴承，所述旋转板轴心固定连接所述下电机输出轴，所述下轴承中心套设并固定连接所述旋转板，所述支撑框体底壁上开设用于容纳所述圆柱底座上端的圆孔，所述支撑框体顶壁上开设一腔体，所述模具承载座固定设置在所述腔体中，所述模具、所述顶板位于所述模具承载座上方，所述上电机内嵌在所述顶板中，所述模具顶壁上内嵌所述上轴承，所述上电机输出轴穿过所述顶壁底壁固定连接所述上轴承中心，所述模具滑动连接所述支撑框体内侧壁，所述模具承载座上开设配合所述模具的左通孔槽、中通孔槽、右通孔槽，左通孔槽、中通孔槽、右通孔槽均分别连通所述圆孔，待加工塑料板放置在所述模具与所述 模具承载座之间。

优先地，包括若干个支撑板，所述支撑板为上下贯通的圆柱体，所述支撑板套设在所述支撑框体上，所述支撑板下端固定连接所述底座顶壁。

优先地，所述圆柱底座包括中空圆柱体和承载圆板，所述中空圆柱体上下贯通，所述承载圆板横向固定设置在所述中空圆柱体中。

优先地，所述上电机、所述上轴承、所述圆柱底座、所述下轴承、所述下电机、所述底座、所述圆孔和所述旋转板同轴。

优先地，所述模具上表面铺设橡胶层。

优先地，所述底座材质为金属。

本实用新型所达到的有益效果：

初始状态下模具与模具承载座之间存在空隙，便于放置待加工塑料板，操作方便；本实用新型通过下电机输出轴上行带动圆柱底座上行进而带动支撑框体上行、通过上电机输出轴下行带动模具下行，从而实现模具对待加工塑料板冲孔，完成对待加工塑料板的冲裁，下电机和上发电机同时运行，下电机和上发电机所需的功率以及冲击力要求小于单个电机工作时的冲击力，使得本实用新型装置工作时更加稳定，延长了本实用新型的使用寿命；上电机输出轴上行、下电机输出轴下行使得模具与模具承载座之间的空隙增大，便于取出加工完成的塑料板；圆环形的圆柱底座相较于以往的螺纹杆支承来说结构更加稳定，在冲压过程中不会产生晃动避免了影响对待加工塑料板的冲裁准确性；在模具承载座上铺设橡胶层，增强了待加工塑料板与模具承载座之间的摩擦力，避免了在冲裁过程中待加工塑料板晃动，稳定性增强；左通孔槽、中通孔槽和右通孔槽连通圆孔，冲裁下的塑料屑进入圆孔中，便于集中清理。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图；

图2是本实用新型中加工完成的塑料板的剖面图；

图3是本实用新型中圆柱底座的结构图。

附图中标记含义，1-顶板；2-模具；3-支撑框体；4-支撑板；5-待加工塑料板；6-上电机；7-模具承载座；8-上轴承；9-圆柱底座；10-下轴承；11-下电机；12-底座；13-圆孔；14-旋转板；21-左通孔槽；22-中通孔槽；23-右通孔槽；31-左通孔；32-中通孔；33-右通孔；91-中空圆柱体；92-承载圆板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。