[实用新型]一种刀具检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种刀具检测装置。

背景技术

目前，在刀具加工中，目前已经形成自动化生产，判断刀具成品是否合格的标准一般为通过人工进行检测，而人工检测有明显的缺陷，一是效率过于低下，二是检测的精度不高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的刀具检测装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种自动化能够快速对细长类刀具进行检测的装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种刀具检测装置，包括升降装置以及设置在所述升降装置下部随所述升降装置上下移动的检测装置，其特征在于：

所述升降装置包括水平设置的第一支架（7），所述第一支架（7）上部设置有一油缸（1），所述油缸（1）的活塞杆（101）贯穿

位于所述第一支架（7）下部；所述第一支架（7）上位于所述油缸（1）两侧均设置有通孔，所述通孔内设置有竖直设置的导向套（4），所述导向套（4）内设置有直线轴承（6），所述直线轴承（6）内设置有导向杆（5），所述导向杆（5）和活塞杆（101）的底部均连接到第二支架（8）上；

所述检测装置包括水平设置的接线管（10），设置在所述接线管（10）上间隔均匀设置的多个检测头，所述接线管（10）通过连接杆固定连接在所述第二支架（8）下方，所述检测头包括尼龙架（9）、固定块（11）、第三支架（12）、弹簧片（13），所述尼龙架（9）通过螺母竖直固定在所述接线管（10）上，所述固定块（11）固定连接在所述尼龙架（9）底部，所述第三支架（12）通过螺母安装在所述固定块（11）上，所述第三支架（12）包括竖直部（121）和折弯部（122），所述竖直部（121）固定在所述固定块（11）上，所述折弯部（122）一端连接有弹簧片（13）；

所述固定块（11）均连接一电气配线，所述电气配线均连接电气控制系统，所述电气控制系统根据所述电气配线反馈的电流判断待检产品。

进一步的，还包括一行程开关（2）和挡铁（3），所述挡铁（3）固定在所述导向杆（5）上部，所述行程开关（2）的滚轮配合所述挡铁（3）使用。

进一步的，所述折弯部（122）和所述竖直部（121）之间夹角为钝角

进一步的，所述弹簧片（13）下方还设置有一细钻头（14）。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

（1）本装置可以对多个刀具进行检测，相较于人工检测工件，工作效率高；

（2）本装置通过弹簧片接触刀具，由于弹簧片具有弹性，待检测的刀具的最高点并不会严格处于同一水平线上，弹簧片的使用，避免了刀具不在同一水平线上的误差；

（3）本装置可以在弹簧片下方安装细钻头，能够对零件钻孔进行检测。

附图说明

图1、本实用新型的主要结构示意图；

图中：1-油缸；2-行程开关；3-挡铁；4-导向套；5-导向杆；6-直线轴承；7-第一支架；8-第二支架；9-尼龙架；10-接线管；11-固定块；12-第三支架；13-弹簧片；14-细钻头；121-竖直部；122-折弯部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种刀具检测装置，包括升降装置以及设置在所述升降装置下部随所述升降装置上下移动的检测装置，所述升降装置包括水平设置的第一支架7，所述第一支架7上部设置有一油缸1，所述油缸1的活塞杆101贯穿

位于所述第一支架7下部；所述第一支架7上位于所述油缸1两侧均设置有通孔，所述通孔内设置有竖直设置的导向套4，所述导向套4内设置有直线轴承6，所述直线轴承6内设置有导向杆5，所述导向杆5和活塞杆101的底部均连接到第二支架8上；