[实用新型]一种滚珠直径分选机

说明书

本实用新型公开了一种滚珠直径分选机，包括基座，以及固定在基座上的滚珠直径检测机构、送料机构、分选滑道和主板；所述送料机构和分选滑道分别位于滚珠直径检测机构的两侧；所述送料机构将被测滚珠送至滚珠直径检测机构的检测位置；所述分选滑道包括主道和分选道；所述主道倾斜设置，并且主道的顶端靠近滚珠直径检测机构的检测位置；所述分选道与主道连通，并且分选道与主道的连通处设有开关装置；所述滚珠直径检测机构、送料机构和开关装置均与主板电连接。本实用新型将测量实现了对滚珠直径的自动分选，具有使用方便，自动化程度高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种滚珠直径分选机。

背景技术

轴承的游隙对轴承的寿命、温升、噪声、额定动负荷都有很大影响。游隙较大的轴承适合于冲击大、负荷较重的环境；游隙较小的轴承适合于运转精度高的场合。轴承滚珠直径的大小与游隙大小密切相关。同时，传统的滚珠加工过程中，在各种因素的影响下使滚珠的直径尺寸存在不一致性，这将直接影响轴承的动态特性。因此，在轴承安装之前必须对滚珠的直径尺寸进行精确测量和分选。滚珠分选的传统方法往往使用人工分选。这种分选方法主要弊端是劳动强度大、分选效率低、分选速度慢、分选质量差等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便，成本低的滚珠直径分选机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种滚珠直径分选机，包括基座，以及固定在基座上的滚珠直径检测机构、送料机构、分选滑道和主板；所述送料机构和分选滑道分别位于滚珠直径检测机构的两侧；所述送料机构将被测滚珠送至滚珠直径检测机构的检测位置；所述分选滑道包括主道和分选道；所述主道倾斜设置，并且主道的顶端靠近滚珠直径检测机构的检测位置；所述分选道与主道连通，并且分选道与主道的连通处设有开关装置；所述滚珠直径检测机构、送料机构和开关装置均与主板电连接。

所述滚珠直径检测机构包括V型块、位移量检测装置和触板；所述V型块和位移量检测装置均固定在基座上；所述触板安装在位移量检测装置上并位于V型块的正上方，触板与V型块之间的空间为滚珠直径检测机构的检测位置；所述位移量检测装置检测触板的位移量。

所述送料机构包括支架、漏斗、送料滑道、推板、气缸和出料闸门；所述支架固定在基座上；所述漏斗固定在支架上；所述送料滑道的进口与漏斗的出口连通；所述送料滑道的出口设置在V型块上方；所述气缸的缸体固定在基座上，气缸的活塞杆与推板固定连接；所述气缸驱动推板将从送料滑道的出口出来的滚珠推送至滚珠直径检测机构的检测位置；所述出料闸门设置在滚珠直径检测机构的检测位置的出料侧；所述气缸气路上的电磁阀以及出料闸门的驱动组件均与主板电连接。

所述送料机构的送料滑道的下部倾斜设置，送料滑道的下端的上壁向下延伸出一块竖直挡板；所述挡板的底端与送料滑道的下端的下壁的下端之间的间隙为送料滑道的出口。

所述气缸采用双活塞杆气压缸。

所述分选滑道的主道与水平方向的呈30°夹角。

所述分选滑道的分选道竖直设置，分选道的顶端与主道连通。

所述分选滑道上的开关装置包括开关门和开关门驱动组件；所述开关门转动设置在分选道与主道的连通处并靠向主道的出口端的一侧；所述开关门驱动组件与主板电连接，并驱动开关门转动。

分选滑道的分选道设有两条或者两条以上，并且每条分选道的直径各不相同；所述各条分选道按直径从小到大的顺序沿主道的入口至出口方向依次与主道连通。

所述主板上设有放大电路、A/D转换电路和单片机；所述放大电路的输入端与滚珠直径检测机构电连接，放大电路的输出端与A/D转换电路的输入端电连接，A/D转换电路的输出端与单片机的输入端电连接，单片机的输出端与送料机构和开关装置电连接。