[实用新型]齿轮端面修磨工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，特别涉及一种齿轮端面打磨的工装。

背景技术

如图1所示的齿轮，齿轮的上下两端面的平行度在±5微米；现有技术，齿轮是固定在打磨机的夹具上加工；但在加工过程中要进行两次装夹，普通的夹具在装夹过程中会存在装配误差；不能保证每个待加工齿轮的上下两端面的平行度在±5微米；因此，需要开发一种新的齿轮固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮端面修磨工装，其能保证每个待加工齿轮的上下两端面的平行度在±5微米。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：齿轮端面修磨工装，包括上固定件和下固定件，所述上固定件包括端盖以及固定于端盖的下端面且与端盖同中心轴线设置的圆柱体；所述圆柱体的直径小于所述端盖的直径且两者结合形成有限制齿轮轴向移动的限位部；所述下固定件包括基板以及固定于基板上的固定部；所述固定部上开设有插装圆柱体的安装孔；所述上固定件和下固定件的中心处贯穿有固定孔。

进一步设置，所述固定部为与端盖同直径大小的凸台。

待加工齿轮的内孔为阶梯孔，先利用标准夹头打磨内孔，使内孔与外端面的垂直度在0.01mm以内；然后再利用本工装来加工齿轮两端面的平行度和平面度；

该阶梯孔内具有上、下阶梯面，阶梯孔刚好与端盖、凸台配合，待加工齿轮放置在下固定件上，上固定件插装在待加工齿轮的阶梯孔内，螺栓穿过固定孔将三者牢牢固定在一起。凸台的圆周面与阶梯孔配合限制待加工齿轮径向移动，凸台的上端面作为下基准面，抵住下阶梯面，与其配合限定待加工齿轮轴向移动；圆柱体穿过阶梯孔与凸台上的安装孔配合固定，限制待加工齿轮的径向移动；限位部抵住待加工齿轮的上阶梯面；限制待加工齿轮轴向移动。采用本工装加工代加工齿轮；加工好的齿轮上下端面的平行度在±5微米之内，而且同轴度高。

附图说明

图1是待加工齿轮的结构示意图；

图2是本实施例上固定件的结构示意图；

图3是本实施例下固定件的结构示意图；

图4是本实施例的整体结构示意图；

图5是本实施例上固定件的仰视结构示意图。

图中：1、齿轮；11、阶梯孔；2、上固定件；21、端盖；22、圆柱体；23、限位部；24、沉孔；25、贯穿孔；3、下固定件；31、基板；32、凸台；33、安装孔；34、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型要加工得齿轮1如图1所示，它中心处有一通孔，该通孔为阶梯孔11，该阶梯孔11内具有上、下阶梯面。如图4所示的齿轮1端面修磨工装，它包括上固定件2和下固定件3。参考图2和图5，上固定件2的形状像个塞子；它包括端盖21以及固定于端盖21的下端面且与端盖21同轴线线设置的圆柱体22。圆柱体22的直径要小于端盖21的直径且两者结合形成有限制齿轮1轴向移动的限位部23。端盖21的中心部上开有一个沉孔24，沉孔24用于放置螺母。圆柱体22的中心部上且沿其轴向开有一个小于沉孔24孔径的贯穿孔25，该贯穿孔25与沉孔24相连通。

见图3，下固定件3包括基板31以及固定于基板31上的固定部。固定部是凸台32，凸台32的中心处开设有插装圆柱体22的安装孔33。基板31上开有一个贯穿凸台32的通孔34，沉孔24、贯穿孔25和通孔34三者同一中心轴线并且组成了固定孔。

安装过程：先把待加工齿轮1放置在下固定件3的凸台32上，再把上固定件2插装在待加工齿轮1上，最后，用螺栓穿过下固定件3、上固定件2将三者固定住。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。