[实用新型]一种光学中小型透镜冷加工使用的直压夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是一种光学中小型透镜冷加工使用的直压夹具。

背景技术

在光学零件加工制造过程中，需要对光学零件进行多次研磨和抛光，研磨和抛光是非常基础冷加工工艺，也是非常关键的加工工序。在现代光学透镜冷加工技术领域，透镜在准球心高速研磨加工过程中，研磨设备的研磨主轴与透镜作相对运动，从而对透镜进行研磨。透镜装夹夹具同轴度越好，在研磨主轴高速旋转过程中振动越小，装夹夹具和压力头就不会干涉到抛光模，能保证透镜面精度和光圈的稳定，作业者也减少了装取动作，提升了加工效率。

传统的透镜的夹具结构，压力头与透镜的装夹夹具分开使用，先将透镜放入装夹夹具，再装夹夹具将其放入研磨设备的模子里进行研磨，压力头压住装夹夹具后待加工，模子下方的研磨主轴开始运转，带动模子一起运转，对透镜进行研磨。频繁的透镜装夹动作就造成了装夹夹具与压力头之间的磨损，两者间就会产生一定的间隙，装夹夹具与压力头之间会出现晃动和变形，最终无法一直能保证透镜在整个加工过程中的同心度，导致透镜面精度稳定性差，需要经常修复和更换新的抛光模，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种光学中小型透镜冷加工使用的直压夹具，以克服现有技术中存在的装夹夹具和压力头之间容易晃动和变形，导致无法保证加工过程中的同心度的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种光学中小型透镜冷加工使用的直压夹具,包括压力头和透镜装夹夹具，所述压力头包括压力头本体和中心管，所述中心管固定连接于所述压力头本体的下部，所述中心管设有中心孔，所述透镜装夹夹具包括插销管和用于安装透镜的透镜底座，所述插销管与所述透镜底座固定连接，插销管插入所述中心孔内，且所述插销管与所述中心管紧配合连接。

优选的，所述压力头为金属铜质压力头。

优选的，所述中心孔的直径为1mm～12mm。

优选的，所述中心孔的直径为2mm～8mm。

优选的，所述压力头本体包括呈六面体状的六角头和呈锥形状的锥形管，所述六角头内设有内螺纹，所述六角头的下部与所述锥形管的上部固定连接，所述锥形管的下部与所述中心管固定连接。

优选的，所述中心管的外侧设有两个紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述中心管，所述紧固螺栓与所述中心管的外侧壁通过螺纹连接，所述紧固螺栓的尾端顶在所述插销管上。

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一，本实用新型的压力头和透镜装夹夹具通过紧配合的方式紧固在一起，形成整体，保证了透镜装夹夹具与压力头能保持很好的同轴度，从而保证了透镜在整个加工过程中的同心度，从而保证透镜加工精度的一致性。其二，本实用新型的透镜装夹夹具小透镜容易取放。其三，通过本实用新型的改进，透镜加工过程简单、加工效率高。其四，通过本实用新型改进后，压力头基本无磨损，当透镜装夹夹具磨损后，直接更换透镜装夹夹具即可，大大节约耗材。其五，本实用新型的压力头设为金属铜质材料，因此硬度高，不易损坏。其六，压力头本体的六角头内设有内螺纹，从而方便安装。其七，中心管的外侧设有紧固螺栓，从而可对压力头和透镜装夹夹具进一步进行固定，防止压力头和透镜装夹夹具用久后晃动。

附图说明

图1是实施例一中的直压夹具的结构示意图。

图2是实施例二中的直压夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

参照图1，一种光学中小型透镜冷加工使用的直压夹具,包括压力头10和透镜装夹夹具11。所述压力头10包括压力头本体12和中心管13。所述中心管13 固定连接于所述压力头本体12的下部，所述中心管13设有中心孔14。所述透镜装夹夹具11包括插销管15和用于安装透镜的透镜底座16。所述插销管15与所述透镜底座16固定连接。插销管15插入所述中心孔14内，且所述插销管15 与所述中心管13紧配合连接。

所述压力头10为金属铜质压力头，硬度高，不易损坏。

所述中心孔14的直径为1mm～12mm。优选的，所述中心孔的直径为2mm～ 8mm。

所述压力头本体12包括呈六面体状的六角头17和呈锥形状的锥形管18。所述六角头17内设有内螺纹，从而方便安装。所述六角头17的下部与所述锥形管 18的上部固定连接，所述锥形管18的下部与所述中心管13固定连接。