[实用新型]一种摔模

说明书

本实用新型公开了一种摔模，属于摔模技术领域，包括对置的上摔模、下摔模，设置在下摔模底部的模座；所述上摔模、下摔模上相对设置有匹配的半圆弧形通槽；所述上摔模、下摔模的四角设置有台阶，台阶上设置有盲孔，盲孔内适配有导向柱，导向柱外套设有弹簧；所述模座一侧设置有导轨，导轨上滑动设置有模架；所述模架上转动设置有对称的滚轮，其中一个滚轮的转轴一端连接有减速机，减速机的另一端设置有电机。本实用新型的摔模，能够在锻造中均匀转动坯料，防止摔模卡料，提高坯料的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及摔模技术领域，特别是涉及一种能带动坯料旋转的摔模。

背景技术

相对热轧钢，锻造钢的综合机械性能更好，一般应用于高温、高压、疲劳性强等工况下。锻造钢的锻造方式可以分为自由锻造、模型锻造和胎模锻造。模型锻造（模锻）是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。胎模锻造（胎模锻）是在自由锻设备上采用活动的模具成型的方法，它是介于自由锻与模锻之间的锻造工艺方法。胎模锻与自由锻相比，可获得形状较复杂、尺寸较为精确的锻件；与模锻相比，可利用自由锻设备组织各类锻件生产，胎模制造较简便。在胎模锻件中最常用的是摔模，锻件时坯料需人工转动，以保证胎模锻的质量，坯料转动中由于转动不稳定速度不均，容易造成摔模夹料、摔模卡料的问题，降低了生产效率，模具寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摔模，以解决现有技术中坯料转动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括对置的上摔模、下摔模，设置在下摔模底部的模座；所述上摔模、下摔模上相对设置有匹配的半圆弧形通槽；所述上摔模、下摔模的四角设置有台阶，台阶上设置有盲孔，盲孔内适配有导向柱，导向柱外套设有弹簧；所述模座一侧设置有导轨，导轨上滑动设置有模架；所述模架上转动设置有对称的滚轮，其中一个滚轮的转轴一端连接有减速机，减速机的另一端设置有电机。

进一步地，所述模座上设置有与下摔模匹配的凹槽，下摔模钳制在凹槽中。

进一步地，所述下摔模的两侧设置有卡槽，模座的凹槽内设置有与卡遭适配的卡条；卡槽与卡条采用可拆卸方式固定连接。

进一步地，所述滚轮的圆周上设置有填料层。

进一步地，所述填料层的材料为橡胶、皮带、纤维。

进一步地，所述导轨两侧设置有筋板，筋板上端固定连接在模架上。

进一步地，所述筋板上设置有螺纹孔，螺纹孔内适配有螺栓。

本实用新型的有益效果是：1、锻造中，坯料可以匀速转动，提高坯料的成型质量，防止摔模卡住坯料。2、带动坯料转动的模架滑动设置在导轨上，通过适当调整模架的位置，可以适用于长坯料和短坯料的锻造。3、摔模与模座可拆卸固定连接，可以拆卸更换不同大小的摔模模具，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是图1的右视示意图；

图4是图1的A-A剖视示意图；

图中：1、电机，2、减速机，3、填料层， 4、滚轮， 5、转轴，6、坯料，7、上摔模，8、弹簧，9、导向柱，10、台阶，11、模座，12、下摔模，13、导轨，14、模架，15、筋板，16、螺栓，17、盲孔，18、半圆弧形通槽，19、卡条，20、卡槽，21、凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。