[实用新型]轴流式阀套排污阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及轴流式阀套排污阀。

背景技术

现有的阀套排污阀，如图1所示，主要由阀体、阀盖、阀杆(序号9)、阀套(序号8)、阀芯(序号7)、阀座(序5)、端盖、导流块、支架、填料、填料压盖、手轮等零部件组成，其阀座通道为开放式的，当介质进入阀门后，不能有效的控制流量，使大量介质瞬间直接进入阀腔，降低了阀腔内各内件的使用寿命；此外，其密封垫(序号6)固定在阀座上，当阀门开启后，介质会从密封垫上流过，且流经排污阀的介质中大多含有颗粒状的杂质，这就远远降低了密封垫的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在提供轴流式阀套排污阀，可避免介质瞬时大量流入阀腔而造成对内件的冲刷和腐蚀，可延长阀门的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

轴流式阀套排污阀，包括阀体、阀盖、阀杆和装配于阀体内的阀套、阀芯、阀座和节流轴，所述阀盖设于阀体顶部并与阀体固接，所述阀芯装在阀套中，所述阀套侧壁有过流孔，所述阀杆的底端穿过阀盖伸进阀体中与阀芯的顶部连接，所述阀芯与阀座之间设有密封垫，所述密封垫设于阀芯上，所述阀芯底端有轴向的节流轴，所述阀座底部有与节流轴适配的节流孔。

进一步的，所述阀芯与阀座之间有金属密封副。

其中，所述金属密封副同轴设于密封垫外侧。

进一步优选的，所述金属密封副为锥面密封。

进一步的，所述阀芯下端同轴安装有密封压圈，所述密封垫被密封压圈和阀芯夹紧固定在两者之间。

进一步的，所述密封压圈底端有导流窗口。

现有技术中阀套的过流孔大多设计为“圆孔状”，此结构流通能力较低，且由于圆孔较小，容易被腐蚀和被堵塞。所以，本实用新型进一步的将过流孔设为长条形，所述过流孔的长边与阀套的轴线平行。

现有阀套排污阀的壳体多采用铸造式，铸造件的结构性能远远低于锻造件，所以，本实用新型的壳体采用锻焊结构，锻件结构其性能更可靠、安全性更高。其中，阀体为分段式锻件，各锻件焊接连接。

其中，所述阀杆的顶端配装有手轮，所述阀体底部配装有端盖；所述阀杆与阀盖之间有填料，所述填料外端设有填料压盖，所述填料压盖与阀盖固接。

其中，所述节流轴与阀芯螺纹连接并焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型增加了节流轴、阀座新设有节流孔、密封压圈新设有导流窗口，其均具有很好的节流作用。可避免介质瞬时大量流入阀腔而造成对内件的冲刷和腐蚀，极大的延长了阀门使用寿命；

2.本实用新型的密封垫随着阀芯的开启而提升，当阀门处于全开状态时，密封垫与介质彻底脱离。可避免密封垫长期与介质接触，有效防止介质对其的冲刷腐蚀，有利于延长了阀门使用寿命；

3.阀门具有软硬双重密封结构，密封更加可靠，天然具有防火功能。

附图说明

图1是现有技术中阀腔内部的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中阀腔内部的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图中：1-床垫本体、2-阀体、3-节流轴、4-密封压圈、5-阀座、6-密封垫、7-阀芯、8-阀套、9-阀杆、10-阀盖、11-螺栓、12-填料、13-支架、14-填料压盖、15-手轮、16-过流孔、17-金属密封副、18-O型圈、19-导流块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图2所示，本实用新型公开的轴流式阀套排污阀，包括阀体2、阀盖10、阀杆9和装配于阀体2内的阀套8、阀芯7、阀座5和节流轴3，阀盖10设于阀体2顶部并通过螺栓11与阀体2固接，阀芯7装在阀套8中，阀杆9的底端穿过阀盖10伸进阀体2中与阀芯7的顶部连接，阀杆9的顶端配装有手轮15，阀体2底部配装有端盖1。阀杆9与阀盖10之间有填料12，填料12外端设有填料压盖14，填料压盖14与阀盖10固接，阀盖10顶部连接有支架13。阀套8上部与阀体2之间设有O型圈18，阀芯7上部与阀套8之间也设有O型圈18。