[实用新型]大直径盾构反力架轴力监测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于盾构机隧道施工技术领域，特别是涉及一种大直径盾构反力架轴力监测装置。

背景技术

盾构始发掘进时，需要安装一个为盾构机提供反作用力的构件，即反力架，从而在盾构机向前推进过程中给盾构机的掘进提供一个反作用力。反力架朝向盾构机的正面通过负环管片连接盾构机，反力架通过水平支撑与始发井主体结构连接后，成为一个稳定整体，盾构在始发过程中产生的推力通过34组油缸传递至管片，再经过管片传递给反力架。由于反力架提供的反力有限，若始发过程中推力过大，有可能造成反力架体系失稳。目前在盾构始发掘进过程中，相关工作人员凭着施工经验进行盾构机的推进和判断负环管片的拆除与否，工作人员单凭施工经验，可能造成始发过程中盾构推力过大，使得反力架体系失稳；也可能因工作人员判断失误而负环管片拆除时间过早，造成管片位移，增加了施工风险。

为了能够及时对掘进参数进行优化调整，确保始发安全，同时经过持续监测为后期负环管片拆除提供数据依据，所以在盾构始发掘进特定时间对反力架受力情况进行跟踪监测是有必要的。

发明内容

为了更好解决上述现有技术中所存在的问题，本使用新型提供一种大盾构反力架轴力监测系统。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种大直径盾构反力架轴力监测装置，包括主体结构墙、反力架本体和与反力架本体固定的反力架刚支撑，所述反力架刚支撑包括水平支撑和斜支撑，所述水平支撑包括分别固定在反力架本体左部、右部、上部和下部的多个左水平支撑、右水平支撑、上水平支撑和下水平支撑，所述斜支撑与所述反力架本体的上端面固定、另一端与所述主体结构墙固定，所述水平支撑背对所述反力架本体的一端设有钢支撑钢板，所述水平支撑所对应的结构墙处设置有侧墙钢板，所述左水平支撑和右水平支撑中均至少有一根背对所述反力架本体的一端设有轴力计，所述轴力计设置在所述钢支撑钢板与所述侧墙钢板之间，所述水平支撑和轴力计在同一水平面并与侧墙钢板垂直，所述轴力计电连接有测读仪。

本实用新型大直径盾构反力架轴力监测装置，还包括与所述轴力计匹配使用的轴力计安装架，所述轴力计安装架包括圆形钢筒和固定在圆形钢筒上的肋翅，所述圆形钢筒一端设有出线槽，所述圆形钢筒上对称设有固定螺丝，所述轴力计通过固定螺丝与圆形钢筒固定，圆形钢筒没有出线槽的一端固定在所述钢支撑钢板上，所述轴力计的长度大于圆形钢筒的长度。

所述安装架圆形钢筒中心点与所固定的水平支撑中心点在同一水平线上并与侧墙钢板垂直。

所述轴力计在反力架本体上左右对称设置。

所述侧墙钢板的厚度大于或等于2cm。

所述轴力计使用承受压力范围0-3000KF的轴力计。

所述轴力计为FLJ振弦式反力计。

所述侧墙钢板上固定有加强垫板，所述圆形钢筒另一端与所述加强垫板固定连接。

有益效果：

1.本实用新型大直径盾构反力架轴力监测装置能够对反力架始发阶段受力情况进行很好地监测，以便于及时优化调整始发掘进参数，避免在始过程中盾构推力过大造成的反力架体系失去稳定性，降低了施工风险。本实用新型通过轴力计能够监测反力架受力情况，使得施工人员能够根据检测情况及时优化调整始发掘进参数，避免在始过程中盾构推力过大造成的反力架体系失去稳定性，降低了始发阶段的施工风险。

2.本实用新型大盾构反力架轴力监测系统对反力架及负环的拆除提供了理论依据。实用新型通过轴力计能够监测反力架受力情况，使得施工人员能够根据检测数据科学判断负环拆除与否，为后续负环拆除提供信息指导和理论依据，防止出现因负环拆除过早而造成的管片位移，从而提高了施工质量，并降低了施工风险。

3.本实用新型大直径盾构反力架轴力监测装置结构简单，可操作性强，易于实施和推广。

附图说明

图1是本实用新型大直径盾构反力架轴力监测装置的结构示意图；

图2是本实用新型中反力架结构示意图；

图3是本实用新型中轴力计安装示意图；

图4是本实用新型中轴力计及轴力计安装架轴向剖视图；

图5是本实用新型中轴力计及轴力计安装架截面图；

在图中，主体结构墙1、反力架本体2、斜支撑3、左水平支撑4、右水平支撑5、上水平支撑6、下水平支撑7、钢支撑钢板8、侧墙钢板9、轴力计10、轴力计安装架11、圆形钢筒12、肋翅13、出线槽14、固定螺丝15、加强垫板16、水平支撑17。

具体实施方式