[实用新型]垂直直插式门机触点测试机

说明书

技术领域

本发明属于电梯安全测试设备技术领域，尤其是涉及一种垂直直插式门机触点测试机。

背景技术

据调查数据显示，电梯上出现故障最多的机构就是层门装置和门机，而这些故障又大多出现在电器开关上。对于层门装置来说，通常出现故障的地方就是门锁开关，而造成门锁开关故障的原因大多数是由于门锁开关的触点与触点接触不良而导致，而接触不良的原因就是门机触点在长时间使用后，由于其使用寿命不足而导致两个触点接触不到位，因此需要对于门机触点进行抽检测试，以预算其使用寿命和使用次数是否符合国标规范要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种测试速度快且可同时进行多组门机触点测试的机构。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种垂直直插式门机触点测试机，包括机箱、以及设置在机箱内部的测试机构和电器控制模块；

所述测试机构包括触点测试支架、轴承安装板、凸轮曲轴机构、马达、导向轴组件、触点母头固定板，所述触点测试支架固定安装在机箱内壁上，所述轴承安装板固定设置在触点测试支架顶部，所述轴承安装板顶部设置有至少两个轴承座，所述轴承座上设置有转动轴承，所述马达通过马达支架固定在触点测试支架上，所述凸轮曲轴机构由曲轴部分和活动安装在曲轴部分的凸轮组成，所述凸轮曲轴机构的曲轴部分固定安装在转动轴承上，所述凸轮曲轴机构的曲轴部分还通过联轴器连接安装在马达的输出端，所述触点母头固定板安装在触点测试支架上，所述导向轴组件由导向轴、连接接头、固定箍和触点公头安装板组成，所述连接接头固定设置在导向轴顶端，所述触点公头安装板通过固定箍固定安装在导向轴的轴体上，所述连接接头通过销轴转动安装在凸轮曲轴机构的凸轮下部，所述触点测试支架上设置有用于导向导向轴上、下运动的滑动轴承，所述导向轴的轴体配合安装在滑动轴承内。

所述马达通过电路连接至电器控制模块。

作为优选，所述机箱的箱体上还设置有操作显示屏，所述操作显示屏通过电路连接至电器控制模块。

作为优选，所述触点母头固定板通过开设腰型孔配合紧固件的安装方式安装在触点测试支架上。

作为优选，所述凸轮在凸轮曲柄机构的曲柄部分上等距设置四个。

作为优选，所述触点母头固定板在触点测试支架上平行且间隔设置两块，所述触点公头安装板在导向轴的轴体上平行且间隔设置两块，两块触点公头安装板与两块触点母头固定板设置位置相对应。

作为优选，所述机箱下部设置有轮子。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：通过马达带动凸轮曲轴机构旋转实现对门机触点闭合次数寿命测试，这种测试方式可满足单个触点每分钟通断不小于120次的测试要求，同时可实现对多组触点进行测试，具有测试效率高和使用寿命长的优点。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是导向轴组件的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

如图1和图2所示的一种垂直直插式门机触点测试机，包括机箱101、以及设置在机箱101内部的测试机构和电器控制模块102；

所述测试机构包括触点测试支架1、轴承安装板2、凸轮曲轴机构3、马达4、导向轴组件、触点母头固定板6，所述触点测试支架1固定安装在机箱101内壁上，所述轴承安装板2固定设置在触点测试支架1顶部，所述轴承安装板2顶部设置有至少两个轴承座9，所述轴承座9上设置有转动轴承91，所述马达4通过马达支架7固定在触点测试支架1上，所述凸轮曲轴机构3由曲轴部分和活动安装在曲轴部分的凸轮组成，所述凸轮曲轴机构3的曲轴部分固定安装在转动轴承91上，所述凸轮曲轴机构3的曲轴部分还通过联轴器8连接安装在马达4的输出端，所述触点母头固定板6安装在触点测试支架1上，所述导向轴组件由导向轴51、连接接头52、固定箍53和触点公头安装板54组成，所述连接接头52固定设置在导向轴51顶端，所述触点公头安装板54通过固定箍53固定安装在导向轴51的轴体上，所述连接接头52通过销轴转动安装在凸轮曲轴机构3的凸轮下部，所述触点测试支架1上设置有用于导向导向轴51上、下运动的滑动轴承，所述导向轴51的轴体配合安装在滑动轴承内；所述马达4通过电路连接至电器控制模块102。

实施例一：