[实用新型]一种泡沫混凝土现场分流浇筑管道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡沫混凝土现场浇筑施工技术领域，特别涉及一种泡沫混凝土现场分流浇筑管道系统。

背景技术

现有泡沫混凝土输送管道控制都是在管道出口端加一个控制球阀，其缺点较多：1)转换浇注部位时需关闭泡沫混凝土设备，然后关闭管道出口阀门，不能连续施工；2)设备和阀门的关闭时间差容易造成溢浆；3)关闭阀门后管道内压力增大，破坏泡沫混凝土中的气泡结构；4)泡沫混凝土设备的关启会造成泡沫混凝土不连续，出现浆体不均匀的情况；5)输送管道粗，笨重，不利于移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点与不足，提供一种泡沫混凝土现场分流浇筑管道系统。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种泡沫混凝土现场分流浇筑管道系统，包括分流器、施工操作管和喷头三个核心组成部分，以及用于连接泡沫混凝土设备和分流器、分流器和施工操作管的高压软管。

所述的分流器为Y型管道，分为主管道和两个分管道，Y型管道两个分管道之间的夹角优选为15～30°；主管道上的入口为进料口，分管道上的出口为出料口，进料口和两个出料口处均有快速接头，两个出料口截面积之和优选大于进料口截面积。所述的分流器的材质优选为不锈钢材料。

所述的施工操作管一端有旋转接头、另一端有螺纹接口，施工操作管上设有球阀。所述的施工操作管的材质优选为PP-R材料。

所述的喷头为L型管道，其一端有螺纹接口。所述的喷头的材质优选为PP-R材料。

优选的，所述的泡沫混凝土现场分流浇筑管道系统还包括加长管，加长管的两端有螺纹接口。所述的加长管的材质优选为PP-R材料。

所述的泡沫混凝土现场分流浇筑管道系统，分流器的主管道和泡沫混凝土设备之间通过高压软管连接，分流器的分管道和施工操作管的旋转接头之间通过高压软管连接，施工操作管的另一端与喷头直接连接或接上加长管后再与喷头连接。

上述泡沫混凝土现场分流浇筑管道系统的使用过程为：通过快速接头用高压软管将分流器的主管道与泡沫混凝土设备连接，再通过快速接头用高压软管将分流器的两个分管道分别与施工操作管的旋转接头连接，施工操作管的另一端与喷头通过螺纹接口直接连接或先接上加长管后再与喷头连接。该系统各组成部分的作用为：通过分流器把泡沫混凝土分流，分流器两个出料口截面积之和大于进料口截面积，可以减缓浆体流速，降低管道压力，分出两个管道后，两边可同时施工，提高工作效率，操作管道变细，便于施工过程中移动管道；施工操作管的旋转接头便于调整施工角度，球阀能够控制泡沫混凝土出浆速度和开关状态；喷头的设置便于施工；加长管根据施工高度决定是否加装，以便于高处灌浆施工。

在泡沫混凝土输送管道中加一套上述泡沫混凝土现场分流浇筑管道系统，能够以分流、协同操作的方式综合控制施工过程，合理优化整个泡沫混凝土浇注过程。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果是：

1)可以实现连续施工，避免泡沫混凝土设备重复启停，使泡沫混凝土有较高的匀质性；

2)分流器把管道一分为二，同时施工，提高了工作效率；

3)两个施工操作管可以通过阀门调节其中一个分管道的流量大小，或关闭一个，便于转换浇筑部位；

4)经过分流后，可降低管道压力，有利于泡沫混凝土稳定，且管道变细后轻便很多，更利于管道移动；

5)施工高度可调节，避免工人高处作业，降低施工危险系数；

6)施工操作管等组成部分主要由PP-R管制作，更轻便。

附图说明

图1是分流器的结构示意图；

图2是施工操作管和加长管的结构示意图；

图3是喷头的结构示意图；

图4是泡沫混凝土现场分流浇筑管道系统的实施应用示意图；

图中，1-分流器，11-主管道，12-分管道，13-快速接头，α-分流器两个分管道之间的夹角，2-施工操作管，21-旋转接头，22-球阀，23-螺纹接口，3-喷头，4-加长管，5-高压软管，6-泡沫混凝土设备；图中箭头指示泡沫混凝土流动方向。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1