[实用新型]一种高精度多轴万能弹簧机

说明书

技术领域

本实用新型是一种高精度多轴万能弹簧机，属于弹簧机设备领域。

背景技术

弹簧机通指生产弹簧的机械设备，发展有自动型、数控型。

现有技术公开了申请号为：201220264178.3的一种光感控制万能弹簧机，包括用于将带料弯折成型得到弹簧产品的成型机构以及用于控制成型机构动作的控制机构，所述成型机构的出料口的一侧设置有用于检测弹簧产品自由端位置的光电传感器，光电传感器的输出端与控制机构连接。本实用新型利用光电传感器检测弹簧产品的自由端位置，与探针相比，光电传感器的检测灵敏度和准确性都大大增加，控制机构基于光电传感器信号可以准确地控制成型机构的动作，确保弹簧产品质量的一致性，特别是弹簧自由角度的一致性，能够控制在±2度内。但是其不足之处在于运行时，无法对弹簧机生产的精度调整，易产生偏差，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高精度多轴万能弹簧机，以解决上述设备运行时，无法对弹簧机生产的精度调整，易产生偏差，降低生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高精度多轴万能弹簧机，其结构包括底座、弹簧机主体、机箱、多轴器、精度定位器、数控箱、配电箱、驱动器、电机，所述机箱上下面平行且为长方形的梯形体，底部表面设在底座顶部表面上方，机箱高度为1.7m-2m，所述配电箱为两侧边长相等且顶部凸出的凸型，顶部表面上方与数控箱顶部表面采用过盈配合方式活动连接，配电箱宽度为50cm，所述底座为两边相等且相互垂直的长方体结构，弹簧机主体底部表面设有底座顶部表面，底座外壁厚度为50mm，所述机箱底部表面设在底座顶部表面上方，机箱长度为1.2m-1.5m，所述配电箱侧方表面下方通过电连接底座侧方表面末端，配电箱高度为1.3m，所述弹簧机主体底部表面设有底座顶部表面，底座高度为40cm-45cm，所述弹簧机主体外侧表面与机箱内侧表面采用间隙配合方式活动连接，所述数控箱为两侧截面相等且相互平行的长方体结构，底部表面末端设在配电箱顶部表面中央，数控箱底部长度为20cm，所述机箱侧方表面设有多轴器侧方表面，所述机箱侧方表面中央设有精度定位器侧方表面末端。所述精度定位器由卡轴、处理芯片、壳体、定位器主体、读数器、电路板、执行器组成，所述卡轴为两侧截面相等且相互垂直的圆柱体结构，侧方表面中央与壳体侧方表面采用过盈配合方式活动连接，卡轴直径为10cm，所述处理芯片为两侧边长相等且相互平行的长方体结构，底部表面设在电路板顶部表面边沿且相互垂直，处理芯片长度为5cm-8cm，所述壳体为外壁硬实内部中空的倒立L型，机箱侧方表面中央设有壳体侧方表面末端，壳体外壁厚度为30mm，所述定位器主体底部表面末端设在电路板506 顶部表面中央且相互垂直，定位器主体与壳体顶部间距为2cm-3cm，所述电路板顶部表面边沿设有读数器顶部表面末端，所述电路板为内外硬实的长方体结构，底部表面与壳体内侧表面上方采用间隙配合方式活动连接且相互平行，电路板厚度为20mm，所述执行器截面为边长相等且相互平行的八边形，壳体侧方表面边沿中央设有执行器侧方表面且相互平行，执行器长度为4cm。

进一步地，所述驱动器为上下两端凸出中央内凹的工型，顶部表面侧方设在机箱侧方表面下方，驱动器8高度为20cm。

进一步地，所述电机为两侧截面相等相互平行的圆柱体结构，底部表面与底座内侧表面采用间隙配合方式活动连接，电机直径为10cm-13cm。

进一步地，所述机箱设有3个观察窗。

进一步地，所述机箱侧方表面设有8根多轴器。

进一步地，所述配电箱长度与机箱长度同为1.2m-1.5m。

进一步地，所述电机型号为YB28024。

进一步地，所述驱动器与电机配套使用。

本实用新型的有益效果为设有精度定位器，操作数控箱设定数值经电路板传递数据到定位器主体上，经处理芯片对数据处理后，读数器使执行器带动卡轴转动，当到达设定数值后，定位器主体经执行器控制卡轴停止运行，避免弹簧机生产时产生偏差，有效的提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高精度多轴万能弹簧机的结构示意图；

图2为本实用新型的精度定位器示意图。