[实用新型]一种电镀溶液自动加料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀辅助设备技术领域，具体涉及一种用于给电镀设备添加电镀溶液的装置。

背景技术

在电镀电解行业，主成分（即电镀溶液）随时在消耗，采用可溶性阳极的电镀工艺，成分相对稳定，但采用不溶性阳极的镀槽成分变化就比较大。比如电镀硬铬工艺，因采用的电流比较大，造成成分的消耗比较快，为达到稳定的质量体系，管理严格的厂家一天内要多次分析补充，操作麻烦、耗时耗力、人力浪费严重，不符合现代化工业生产的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的缺陷，提供一种结构设计合理、操作方便、省时省力的电镀溶液自动加料设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电镀溶液自动加料设备，其特征在于：包括有机架、储液桶、计量泵和操作面板，储液桶安装于机架中，计量泵通过导管与储液桶连接，导管上安装有出液控制阀；储液桶设置有搅拌机构，在储液桶的底下方设有称重传感器，储液桶还连接有纯水管，纯水管上安装有纯水控制阀；操作面板上设有总开关，总开关为旋钮式万能开关，带限流保护，为整个加料系统控制供电。

进一步地，所述储液桶采用PE材料一体成型制成，其整体设于一托盘上，托盘采用不锈钢材料制成；托盘安装于称重传感器上，称重传感器安装于机架的面板上；在机架上还设有压力表，压力表连接称重传感器。PE材料储液桶能够耐受溶液腐蚀，一般采用直径600mm、高度650mm的规格，能够存储150L溶液。压力表将称重传感器的压力数据转变为质量（重量）数值，并显示在压力表屏幕上，具有两个方面的作用，一方面可以显示投料的准确数量，还可以方便加水配置溶液的量，精确配制成标准溶液的浓度，特别是储液桶内有部分没有使用完的溶液，需要从新配制新溶液时，更为方便；另一方面，压力表具有三级输出，可以设定三级输出，配合报警灯和液位报警器，可以实现一下声光报警。

进一步地，所述储液桶的搅拌机构包括有空气压缩泵，空气压缩泵安装于机架的面板上；在储液桶的内底部排布有钛质管路，管路上分布有0.5-1mm的小孔，小孔数量为5-10个；空气压缩泵与管路连接形成对储液桶内溶液的搅拌机构。

优选地，所述储液桶上方设有四边形倒锥型的漏斗，在漏斗上方设有盖板，盖板采用PVC材质制成，其盖于漏斗上，防止配料完毕后灰尘污染溶液；盖板上具有手柄。

进一步地，还设有可手动输入累计施镀电量、设定整流器容量、累计加料间隔以及控制计量泵工作时间的安时表，安时表安装于机架的面板上；安时表的面板上设有加料示指示灯、主机开关、工作指示灯及测试按钮。安时表有两种信号输入规格，0-75mv和0-10V，可以根据整流器输出信号选择。主机开关控制每一个镀槽的加料功能是否开启，控制每一个镀槽的泵和安时表。测试按钮触动一次，计量泵便根据安时表内设定的工作时间进行加料动作，用于校准每次加料量的准确度。

优选地，所述计量泵为PVDF（聚偏氟乙烯）材质电磁隔膜泵，且计量泵通过PVDF加料管接入电镀槽的储液槽，保证耐受溶液的强腐蚀性。计量泵工作时，添加的溶液通过导管由PVDF加料管输入储液槽，通过调整安时表的工作时间、以及PVDF电磁隔膜泵的冲程和频率调整溶液的添加量。

进一步地，所述操作面板上还具有液位报警器、电源指示灯和空搅开关，空搅开关控制开启或关闭空气压力泵，液位报警器为蜂鸣器，机架上设有报警灯；当溶液量高于50%时，报警灯为绿色指示；当溶液量低于50%，高于20%时报警灯为黄色加绿色；当溶液量低于20%，高于5%时，报警灯为黄色，并发出声音报警；溶液量低于5%，报警灯为红色，发出声音报警，并停机，保护电磁隔膜泵以免空转损坏。

进一步地，还设有接线柱，接线柱连接操作面板、计量泵和安时表，用于实现电连接。

本实用新型通过储液桶、空气搅拌装置、称重传感器、仪表、电量控制器（安时表）、计量（加料）泵和相应管路相互配合，利用电镀材料的消耗跟施镀电量成正比，通过电量控制器对电镀消耗的材料进行随时补充；对于液体原料，可以直接放入储液桶以备使用，对于固体原料需要提前溶解于储液桶以备使用。一台本设备可以为1-3台相同工艺的电镀槽进行加料，大幅提高加料的便利性，减少人工投入。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图；

图4为本实用新型右侧面结构示意图。