[实用新型]一种干式变压器的散热外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热外壳技术领域，具体为一种干式变压器的散热外壳。

背景技术

近20年来，随着世界经济的发展，干变在全世界取得了迅猛的发展，尤其是在配电变压器中，干变所占的比例愈来愈大，据统计，在欧美等发达国家中，它已占到配变的40～50%。在我国，约占到50%左右。从产量上来看，我国自1989年第二次城网改造会议之后，干式变压器的产量有了显著的增长，从20世纪90年代起，每年大致以20%左右的速度递增，1999年的总产量已逼近一万MVA（该值已大大超过了10年前预测四千五MVA)，而2002年的总产量达二万MVA，2004年已达三万二千MVA。这样的增速，在世界上也是前所未有的。

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场、码头、CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。

然而，传统干式变压器产生热量的散发难度随体积和容量的增大而增大，需要采取附加散热措施来降低温升，而采取附加散热措施就会相应的增加了变压器的附加损耗，同时变压器的外壳不具备有效的散热功能，需要改进，为此，提出一种干式变压器的散热外壳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干式变压器的散热外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式变压器的散热外壳，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有散热外壳本体，所述散热外壳本体的顶部左右两侧分别设有冷却风机和引风机，所述冷却风机的出风口与散热外壳本体的内部连通，所述散热外壳本体的内部右侧通过抽风管与引风机连接，所述散热外壳本体的内部设有网板，所述网板的底部设有碳钢吸热管，所述支撑柱的内部设有水箱，所述碳钢吸热管的左端通过上水管与水箱的左端上方连接，所述水箱的内部设有散热风扇，所述水箱的右端底部通过水管与循环水泵的进水端连接，所述循环水泵的出水端通过下水管与碳钢吸热管的右端连接。

优选的，所述散热外壳本体的左右两壁前侧通过销轴均安装有壳盖。

优选的，所述壳盖的外侧一端均安装有锁具。

优选的，所述水箱的外部设有散热翅片。

优选的，所述水箱的右端顶部设有加水阀。

优选的，所述底座的内部设有气囊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，散热效率高且全面，通过启动引风机的运转使得干式变压器散发出的热量快速抽出，通过启动冷却风机对干式变压器进行降温吹风，大大提高干式变压器的散热效果，通过引风机和冷却风机的共同运转，从而使得散热外壳本体的内部形成循环风，散热效果好，通过加水阀向水箱里注入冷水，启动散热风扇运转对水箱进行降温，启动循环水泵将水箱内部的冷水导入到碳钢吸热管，从而可以将干式变压器底部的热量进行吸收，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1底座、2支撑柱、3散热外壳本体、4冷却风机、5抽风管、6引风机、7网板、8碳钢吸热管、9上水管、10水箱、11散热风扇、12散热翅片、13加水阀、14循环水泵、15下水管、16气囊、17销轴、18壳盖、19锁具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该干式变压器的散热外壳，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2的顶部安装有散热外壳本体3，所述散热外壳本体3的顶部左右两侧分别设有冷却风机4和引风机6，所述冷却风机4的出风口与散热外壳本体3的内部连通，所述散热外壳本体3的内部右侧通过抽风管5与引风机6连接，所述散热外壳本体3的内部设有网板7，所述网板7的底部设有碳钢吸热管8，所述支撑柱2的内部设有水箱10，所述碳钢吸热管8的左端通过上水管9与水箱10的左端上方连接，所述水箱10的内部设有散热风扇11，所述水箱10的右端底部通过水管与循环水泵14的进水端连接，所述循环水泵14的出水端通过下水管15与碳钢吸热管8的右端连接。