[实用新型]一种用于平开窗的组合型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种用于平开窗的组合型材。

背景技术

普通的平开窗，玻璃的安装方法如下：先把玻璃安装于带固定翼的型材框上，室外方向安装玻璃压线，形成夹槽夹住玻璃，以达到固定目的。后来人们发现玻璃压线外装结构不稳定，玻璃有被风吸出室外的危险，且更换玻璃极不方便，于是通过变更设计方案，将安置玻璃的型材固定翼改置室外，玻璃压线内装，仍使用带固定翼的型材框。参照图3，平开窗的窗框由横边框、竖边框组成，横边框与竖边框的型材不同，玻璃压线在室内安装、固定玻璃的四周型材的固定翼设置在室外，平开窗扇框型材固定翼设置在室内，这造成了平开窗型材室内外观宽窄不一、不美观，另外窗框不连贯，破坏了其整体性，使用多种型材也为工程订料，施工容易带来混乱，型材间的模具偏差带来平开窗横竖框不平整。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于平开窗的组合型材，型材通用性强，结构简单，美观耐用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于平开窗的组合型材，包括有主型材以及可拆卸地连接于主型材的活动翼型材，所述主型材的截面设置为矩形，主型材的左、右两侧的上、下边设置有相对的安装卡槽，所述活动翼型材的截面设置为L型，包括连接主型材的固定板以及压线板，所述固定板的两端设置有与安装卡槽相匹配的卡块。

作为上述技术方案的改进，主型材的左、右两侧的上、下边设置有L型的支板以形成所述安装卡槽，所述压线板连接固定板的一端设置为阶梯，所述阶梯与卡块之间形成与支板相匹配的凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压线板的自由端连接有装饰胶条，所述装饰胶条设置为中空的橡胶条。

进一步改进，所述压线板的自由端设置有T型槽，所述装饰胶条设置有与所述T型槽相匹配的T型卡块。

进一步改进，所述活动翼型材的固定板与主型材通过螺丝固定连接。

本实用新型的有益效果是：主型材的左、右两侧的上、下边设置有相对的安装卡槽，共四个安装位置，根据实际使用需求选择合适的安装位置安装一个或者多个活动翼型材，主型材既可用于组装窗框，也可用于组装扇框，而且各条边框的结构一致，整个窗扇宽窄一致、外形美观，型材类型少，施工容易，降低成本。因此，本实用新型具有结构完整性好、外形美观、组装快捷、结构简单、通用性强、成本低等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图；

图3是普通的平开窗的结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图2，一种用于平开窗的组合型材，包括有主型材1以及可拆卸地连接于主型材1的活动翼型材2，所述主型材1的截面设置为矩形，主型材1的左、右两侧的上、下边设置有相对的安装卡槽11，所述活动翼型材2的截面设置为L型，包括连接主型材1的固定板21以及压线板22，所述固定板21的两端设置有与安装卡槽11相匹配的卡块211。优选的，主型材1的左、右两侧的上、下边设置有L型的支板12以形成所述安装卡槽11，所述压线板22连接固定板21的一端设置为阶梯221，阶梯221既可增强活动翼型材2的结构强度，又便于粘结密封胶以安装玻璃，所述阶梯221与卡块211之间形成凹槽以夹住支板12。活动翼型材2通过螺丝固定在主型材1的室外方向，形成安装固定玻璃的窗框结构。活动翼型材2通过螺丝固定在主型材1的室内方向，形成安装平开窗的窗框结构。

采用上述结构，主型材1的左、右两侧的上、下边设置有相对的安装卡槽11，共四个安装位置，根据实际使用需求选择合适的安装位置安装一个或者多个活动翼型材2，主型材1既可用于组装窗框，也可用于组装扇框，而且各条边框的结构一致，整个窗扇宽窄一致、横竖平整，外形美观，型材类型少，施工容易，降低成本。

在本实施例中，优选的，所述压线板22的自由端连接有装饰胶条3，所述装饰胶条3设置为中空的橡胶条。为了固定装饰胶条3，在本实施例中，优选的，所述压线板22的自由端设置有T型槽222，所述装饰胶条3设置有与所述T型槽222相匹配的T型卡块31，利用T型卡块31插入T型槽222即可固定装饰胶条3，方便易用。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。