[实用新型]一种汽车制动软管接合防爆加强结构有效
申请号: | 201720799223.8 | 申请日: | 2017-07-04 |
公开(公告)号: | CN207173586U | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 曹连娣 | 申请(专利权)人: | 南安市博博钟表有限公司 |
主分类号: | B60T17/04 | 分类号: | B60T17/04;B60T17/22 |
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地址: | 362000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 制动 软管 接合 防爆 加强 结构 | ||
技术领域
本实用新型是一种汽车制动软管接合防爆加强结构,属于机械设备技术领域。
背景技术
汽车制动软管是使用在汽车制动系统中的零部件。
现有技术公开了申请号为:CN201120209631.6的一种涉及汽车制动软管领域汽车制动软管接合防爆加强结构,包括接头、与接头同轴的衬芯以及软管,在衬芯上设置有沟槽,软管为多层复合结构。通过对制动软管接头的设计更改,即确保了产品的爆破性能要求,又大幅度地提高产品的拉力性能要求,从而大大地提高制动软管可靠性。但是其不足之处在于汽车软管中的气压过高容易产生爆炸,对驾驶人员造成生命危险。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种汽车制动软管接合防爆加强结构,以解决汽车软管中的气压过高容易产生爆炸,对驾驶人员造成生命危险的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种汽车制动软管接合防爆加强结构,其结构包括右接口、螺母、弹簧垫块、管壳、金属固片、接杆、减压器、调节螺杆、左接口,所述管壳为柔性管拉直的圆柱体结构,长为20cm侧面圆形直径为0.5cm,右侧设有弹簧垫块,所述右接口侧面为圆形直径与管壳直径相等为0.5cm,所述螺母横截面长度为0.5cm,侧面圆形直径为1cm右侧中央设有右接口,所述右接口通过螺母连接弹簧垫块,所述弹簧垫块长为1.5cm侧面圆形直径为0.5cm,呈圆柱体结构右侧设在螺母左侧中央,所述右接口与弹簧垫块3之间的距离为2cm,所述管壳与螺母之间的距离为2cm且相互平行,所述螺母通过弹簧垫块连接管壳,所述右接口与管壳之间的距离为2.5cm,通过弹簧垫块连接管壳,所述金属固片5横截面长度为1.5cm与弹簧垫块相等,侧面圆形直径为 0.7cm右侧设在管壳左侧,所述金属固片与螺母之间的距离为23cm,所述弹簧垫块通过管壳连接金属固片,所述金属固片左侧中央设有接杆,所述接杆为圆柱体结构长为1cm侧面圆形直径为0.3cm,通过金属固片连接管壳,所述管接杆与管壳之间的距离为1.5cm,所述减压器设在调节螺杆右侧中央,所述金属固片通过接杆连接调节螺杆,所述调节螺杆高为0.5cm顶部圆形直径为1cm,呈圆柱体结构底部中央设有接杆,所述左接口为圆柱体结构顶部圆形直径为0.5cm高为0.5cm,底部设在调节螺杆顶部中央,所述减压器通过调节螺杆连接左接口,所述左接口通过调节螺杆连接接杆。所述减压器由压力表、阀体、排气口、弹簧杆、连接杆、指示针组成,所述压力表为圆柱体结构表面圆形直径为2cm,长为0.5cm底部设在阀体顶部中央,所述阀体表面圆形直径为3cm长为2.5cm呈圆柱体结构,右侧设有排气口,所述压力表通过阀体连接排气口,所排气口与压力表之间的距离为1.5cm,所述排气口侧面圆形直径为0.5cm焊接在阀体右侧中央,所述弹簧杆设在阀体表面中央,通过阀体连接压力表,所述连接杆与排气口形状相同且长度相等,所述指示针与压力表采用过盈配合。
进一步地,所述右接口焊接在螺母右侧中央。
进一步地,所述弹簧垫块与管壳采用过盈配合。
进一步地,所述金属固片与接杆采用过盈配合。
进一步地,所述连接杆与调节螺杆采用过盈配合。
进一步地,所述左接口焊接在调节螺杆上方。
进一步地,所述管壳为防腐橡胶制成的。
本实用新型的有益效果为设有减压器,通过连接杆上的螺栓将连接杆与调节螺杆进行巩固连接,由压力表带动指示针转动来检测软管中的气压,当指示针转动到高数值的时候,由于软管中的气压过高会将弹簧杆往外弹出,弹簧杆由自身弹力过强会往里缩紧,从而将气压从排气口排出,减小软管的受压力度确保驾驶人的生命安全。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种汽车制动软管接合防爆加强结构的结构示意图;
图2为本实用新型的减压器示意图。
图中:右接口-1、螺母-2、弹簧垫块-3、管壳-4、金属固片-5、接杆 -6、减压器-7、压力表-701、阀体-702、排气口-703、弹簧杆-704、连接杆-705、指示针-706、调节螺杆-8、左接口-9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
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