[实用新型]一种燃煤锅炉烟气脱汞吸附剂喷射系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃煤电站烟气净化领域，具体涉及一种燃煤锅炉烟气脱汞吸附剂喷射系统。

背景技术

汞是我国燃煤电站继粉尘、SO_x、NO_x之后的第四大污染物，也是大气汞污染的主要排放源。美国国家环保署在2000年12月宣布开始控制燃煤电站烟气汞的排放，并在2005年率先制定燃煤电站烟气中汞的排放标准。我国最新的《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)也已经将烟气中汞的控制列为新的指标，要求汞及其化合物的排放限值低于30μg/m³。世界范围内的煤炭平均汞含量为0.13mg/kg，我国煤炭中汞含量偏高，平均汞含量为0.22mg/kg，所以我国燃煤电站烟气中汞的污染更为严重。因此，必须对燃煤机组烟气中的汞污染进行控制。

在脱汞的现有技术中，对于吸附剂喷射技术的开发，我国仍处于起步阶段。当前主流吸附剂喷射技术是将吸附剂的喷入点置于空气预热器与除尘器之间，这会导致飞灰与吸附剂混合而难以分离，既影响了飞灰的综合利用，又影响了吸附剂的循环使用，使得吸附剂高汞吸附容量的优点不能被充分利用，造成了资源的严重浪费。此外，现有的吸附剂喷射系统还存在吸附剂分布不均的问题，这会导致脱汞效率低、吸附剂用量大、运行成本高等缺点，同时还会存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种燃煤锅炉烟气脱汞吸附剂喷射系统，将吸附剂的喷射点置于燃煤电站除尘器之后，同时在喷射点后增设布袋除尘器，实现飞灰与吸附剂的分离以及吸附剂的循环利用，增设分配器可以有效提高吸附剂在烟道中分布的均匀性，提高烟气脱汞的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种燃煤锅炉烟气脱汞吸附剂喷射系统，包括：

一储料系统，包括一储料罐和连接于该储料罐顶端的一储料系统储气罐，所述储料罐用于储存吸附剂，所述储料系统储气罐用于提供输送吸附剂所需干燥空气；

一计量系统，包括连接于所述储气罐的一计量罐和连接于该计量罐顶端的一计量系统储气罐，所述计量罐用于控制吸附剂的喷射量，所述计量系统储气罐用于提供输送吸附剂所需干燥空气；

一给料系统，包括连接于所述计量罐底端的一旋转阀和连接于该旋转阀顶端的一给料系统储气罐，所述旋转阀用于输送吸附剂，所述给料系统储气罐用于提供输送吸附剂所需干燥空气；该旋转阀底端通过一气流输送管连接一分配器，该分配器通过管道连接多个喷嘴，所述喷嘴布置于燃煤电站除尘器与脱硫系统之间的水平烟道内以喷射吸附剂，所述分配器用于将吸附剂均匀分配到每一喷嘴上；

一回收系统，包括连接于所述水平烟道的一布袋除尘器，该布袋除尘器位于所述喷嘴的下游，用于收集吸附汞的吸附剂。

进一步地，所述储料罐底端连接一气动给料机，该气动给料机出口与所述计量罐连接，用于将所述储料罐内的吸附剂输出给所述计量罐。

进一步地，所述储料管顶端还连接一储料罐过滤器，用于过滤从储料罐中排出气体所携带的粉尘。

进一步地，所述储料罐顶端还连接一微正压装置，该微正压装置用于为储料罐提供微正压状态，可保持吸附剂干燥，同时防止下料堵塞。

进一步地，所述计量罐内装有一定量装置，该定量装置用于控制吸附剂的喷射量。

进一步地，所述计量罐顶端还连接一计量罐过滤器，该计量罐过滤器用于过滤从所述计量罐中排出气体所携带的粉尘。

进一步地，所述布袋除尘器的灰斗连接一返料管，该返料管另一端连接于所述储料罐，用于将所述布袋除尘器收集的吸附剂送至所述储料罐中。

进一步地，所述气流输送管还连接一罗茨风机，该罗茨风机用于为所述喷嘴喷射吸附剂提供所需气流。

进一步地，所述喷嘴在所述水平烟道内的某一竖直截面上均匀布置，喷射方向朝向布袋除尘器。

与现有技术相比，本实用新型提供的燃煤锅炉烟气脱汞吸附剂喷射系统，将作为吸附剂喷射点的喷嘴置于燃煤电站除尘器之后，并在喷嘴后增设了布袋除尘器，实现了飞灰与吸附剂的分离，再通过返料管将吸附剂送入储料罐，通过储料系统、计量系统、给料系统以及回收系统实现吸附剂的循环使用；在气流输送管上配有分配器，该分配器与水平烟道内的多个喷嘴相连，将吸附剂均匀分配到每一喷嘴上，有效提高吸附剂在水平烟道中分布的均匀性，增大吸附剂与烟气中汞的接触面积，从而提高脱汞效率。

附图说明

图1为实施例的一种燃煤锅炉烟气脱汞吸附剂喷射系统示意图。