[实用新型]电缆线径变化测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程测量技术，具体说是一种电缆线径变化测量装置。

背景技术

电缆的线径直接影响到线缆的质量和工程规划，而且整条线缆中出现任一局部问题就会直接影响到整条线缆的质量。对于电缆线径连续变化的检测对于电缆的质量检测对于电缆的局部线径突变的发现尤其具有特别的意义，现有的线径测量装置均为人工取点采集测量线缆线径，效率低且难以发现线缆中可能出现的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种电缆线径变化测量装置，可以全面检测整条电缆的线径和线径的变化率，在铺设电缆的同时就能够发现电缆存在的线径问题。

所述电缆线径变化测量装置，其特征在于：包括与底座固定的外框架，所述外框架设有固定杆，外框架内设有与固定杆垂直设置的固定辊和测量辊；所述固定辊和测量辊的中心分别设有相互平行的固定轴和移动轴，固定轴和移动轴外分别通过轴承套设有辊套；

所述固定轴的至少一端与固定杆固定，所述移动轴至少第一端部嵌设于固定杆的内侧，且与固定杆滑动连接；

在固定杆的内侧设有导轨，使移动轴的第一端部可在导轨内滑动，在所述导轨与对应移动轴的第一端部位置设有测量移动轴第一端部移动距离的位移传感器；移动轴的第一端部与移动轴外侧的外框架之间连接有夹紧弹簧；

在测量装置内设有测量电路，所述位移传感器的输出端与测量电路连接，测量电路用于将位移传感器的输出信号转换为移动轴的移动位移信号输出。

进一步地，所述固定杆为固定设于固定辊和测量辊两端的顶杆和/或底杆，顶杆和底杆的内侧均设有导轨，移动轴的一端或两端均设于所述导轨内，并可沿导轨滑动。

优选地，所述辊套表层设有防滑橡胶层，防滑橡胶层的硬度为邵氏D80～90。

进一步地，所述测量电路包括放大器、通信模块和采集器，所述放大器的输入端与位移传感器的输出端连接，放大器的输出端通过采集器、通信模块将采集信号输出。

优选地，在测量装置内置有报警器、电池或稳压电源，测量电路内还设有窗口检测器，放大器的输出端与窗口检测器的输入端连接，窗口检测器的输出端连接到报警器，使位移传感器的输出超出限定范围时测量装置发出报警。

优选地，测量电路内还设有定时器，定时器的输出端与采集器的输入端连接，用于设定采集器的采样间隔时间。

本实用新型可以实现在由电缆盘放线的同时连续测量电缆的线径和线径的变化率，经过预设的阈值设定后超出线径范围自动报警，无需人工另外采样测量，可以准确测量出线径出现超限值的位置和线径的测量值，设备体积小而测量效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图，

图2是本实用新型电路结构示意图，

图3是本实用新型使用状态示意图。

图中：1—支架，2—电缆盘，3—电缆线，4—计米轮，5—顶杆，6—限位辊，7—长度传感器，8—固定杆，9—外框架，10—测量电路，11—通信接口，12—侧板，13—固定辊，14—固定轴，15—轴承，16—测量辊，17—导轨，18—位移传感器，19—第一夹紧辊，20—夹紧弹簧，21—底杆，22—报警器，23—移动轴，27—底座，29—稳压电源，30—放大器，31—窗口检测器，32—采集器，33—通信模块，34—上位机，35—计数器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：如图1中所示电缆线径变化测量装置，可以在电缆盘在放线时自动连续测量所经过的电缆直径和相对长度的变化率，并通过阈值设定自动在线径超限时实时报警，在放线的同时即可提醒线径超限，有利于及时发现电缆质量问题。

如图1，所述的测量装置包括与底座27固定的外框架9，所述外框架9设有固定杆8，图1中的固定杆为横向设置于框架顶部和顶杆5和顶杆下方横向设置的底杆21，外框架内设有与固定杆垂直设置的固定辊13和测量辊16；所述固定辊13和测量辊16的中心分别设有竖向设置且相互平行的固定轴14和移动轴23，固定轴14和移动轴23外分别通过轴承15套设有辊套，因此，移动轴和固定轴不会转动，在电缆被夹持在固定辊13和测量辊16之间经过时，固定辊13和测量辊16的辊套转动。所述辊套表层设有防滑橡胶层，防滑橡胶层的硬度为邵氏D80～90。较硬的防滑橡胶层既可以增大摩擦，又不会因为变形影响测量精度。