[实用新型]一种高效率的加氢树脂闪蒸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，尤其涉及一种高效率的加氢树脂闪蒸装置。

背景技术

在石油天然气行业和石化行业的天然气站场中，原料气一般都含油带水，为满足下游工艺的需要(如增压、管输等)，站场要设置气液分离器，分离原料气气液，并设置具有放空分液和采出水闪蒸功能的放空分液罐。放空总管在接入火炬前，要通过放空分液罐分液，以避免放空原料气时将油、水带出火炬而形成“火雨”，危及站场安全。另外，还要通过闪蒸分离器分离采出水，以减少溶解气的就地排放，减少环境影响。

中国专利公开号为CN104232196A，发明创造的名称为一种分离闪蒸装置，其特征在于：该装置由封堵分隔为气液分离腔和闪蒸分液腔；气液分离腔设有分离腔进气口和分离腔出气口，气液分离腔连通分离腔储液管，分离腔储液管上设有分离腔排液口和分离腔储液管检修盲板。但是现有的闪蒸装置还存在着工作效率低，抗风险系数差，分离效果差的问题。

因此，发明一种高效率的加氢树脂闪蒸装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率的加氢树脂闪蒸装置，以解决现有的闪蒸装置工作效率低，抗风险系数差，分离效果差的问题。一种高效率的加氢树脂闪蒸装置，包括主支架，闪蒸分离器，副支架，冷凝器，导气管，导气阀门和排气装置，所述的闪蒸分离器安装在主机架上并通过导气管与冷凝器连通；所述的冷凝器通过副支架固定在主支架侧面；所述的导气阀门安装在导气管上；所述的排气装置安装在冷凝器的顶部；所述的冷凝器包括冷凝罐，冷却水进口，冷凝管，冷却水出口，排液管和排液阀门，所述的冷却水进口和冷却水出口分别设置在冷凝罐的两侧并通过冷凝管连接；所述的排液管设置在冷凝罐的底部；所述的排液阀门安装在排液管上。

优选的，所述的冷凝器设置有两个，所述的冷凝器分别通过导气管与闪蒸分离器连通。

优选的，所述的导气阀门设置有两个。

优选的，所述的冷凝管的水平位置高于导气管的水平位置；所述的冷凝管蛇形分布。

优选的，所述的闪蒸分离器包括闪蒸罐，进料口，加热器，排料管，排料泵和排料阀门，所述的加热器安装在闪蒸罐的底部侧壁上；所述的进料口设置在闪蒸罐的中部；所述的排料管连通在闪蒸罐的底部并与所述的排料泵连接；所述的排料阀门安装在排料管上。

优选的，所述的加热器采用电加热器。

优选的，所述的排气装置包括排气管，排气阀门，燃烧器，支撑架和防护罩，所述的排气管底端连通在冷凝管的顶部，顶端与所述的燃烧器连接；所述的防护罩通过支撑架安装在燃烧器的上方。

优选的，所述的排气阀门采用单向阀。

优选的，所述的支撑架采用陶瓷架，所述的防护罩采用陶瓷罩。

优选的，所述的防护罩的截面大于燃烧器的截面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效率的加氢树脂闪蒸装置广泛应用于石油化工技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的冷凝器设置有两个，所述的冷凝器分别通过导气管与闪蒸分离器连通，有利于加快工作效率和防止单个冷凝器故障中断生产。

2.本实用新型中，所述的导气阀门设置有两个，有利于根据生产要求选择同时开启或独立开启。

3.本实用新型中，所述的冷凝管的水平位置高于导气管的水平位置；所述的冷凝管蛇形分布，有利于使蒸汽重新液化，并储存在冷凝罐底部。

4.本实用新型中，所述的加热器采用电加热器，便于控制，加热效果好。

5.本实用新型中，所述的排气管底端连通在冷凝管的顶部，顶端与所述的燃烧器连接；所述的防护罩通过支撑架安装在燃烧器的上方，有利于将有毒有害气体通过不间断燃烧的方式去除，避免周围工作环境严重恶化。

6.本实用新型中，所述的排气阀门采用单向阀，有利于防止火焰进入冷凝罐造成爆炸。

7.本实用新型中，所述的支撑架采用陶瓷架，所述的防护罩采用陶瓷罩，耐高温，使用寿命长。

8.本实用新型中，所述的防护罩的截面大于燃烧器的截面，有利于防止降水时外部雨水进入。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的冷凝器结构示意图。

图3是本实用新型的排气装置结构示意图。

图中：