[实用新型]一种预制构件用窗洞组合模具

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑制品技术领域，具体涉及一种预制构件用窗洞组合模具。

背景技术

近年来，随着经济发展，建筑行业对能源消耗、环境污染越来越重视。建筑领域中传统的钢筋砼结构的建筑建造，往往采用现场湿作业为主，这种建造方式不但要耗用大量木材做底模板和支撑材料，而且能耗大、施工效率低、施工时间长、产生噪音和尘土，同时对周围环境有较大污染。因此，近年来，建筑领域开始引入模块化房屋的概念。模块化房屋不同于传统的房屋建筑，通常模块化房屋的很多结构如房屋建造所使用的预制梁、预制墙体、预制楼梯等，会提前在工厂生产线加工完成。使用时，直接将上述预制构件运输到施工现场后进行拼装现浇，最终连接成建筑物。模块化房屋具备环保、减少现场施工的污染、施工效率高的特点，可以在较短工期内完成房屋的建造，是现代化的房屋建造的优选方式之一。

在前述的各项预制构件中，带有窗洞的预制墙体是公认的制作方式较为复杂的构件。目前传统的窗洞模具都是直接对应待成型的窗洞形状的一体化模具，如当窗洞为长方体时，窗洞模具整体即为“口”字框状结构，以此类推。上述构造的窗洞模具存在的问题在于：当窗洞模具放入墙板模具的模腔后，钢筋骨架的铺设及水泥浇筑均在窗洞模具与墙板模具之间的空间内进行。当水泥硬化完成后且需要进行窗洞模具的拆卸时，就必须依靠垂直起吊机来沿铅垂方向而拔出窗洞模具。由于窗洞外观通常具备大量的拐角(又称阴角)，导致垂直起吊时因窗洞模具与水泥的拽拉和应力集中作用而造成窗洞拐角破损，最终使得预制墙体的外观产生缺陷。一旦发生上述外观缺陷，就只能通过后期修复工序来进行修复，无形中也就增加了预制墙体的制作成本。此外的，目前窗洞并不仅仅是单纯的平滑洞体，以长方形窗洞为例，其上沿需要设置凹槽状的滴水槽，下沿需要布置带有倾斜面的直角状的返水坡。显然的，如采用整体吊装工艺，窗洞模具的铅垂起吊方向刚好与返水坡及滴水槽的布置位置产生干涉，这也是为何目前大多数装配式建筑构件无法实现上述结构的主要原因。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的预制构件用窗洞组合模具，其具备拆模简单、操作简便快捷而制作成本低的优点，不但能有效避免窗洞处阴角部位的混凝土破损现象，降低甚至免去后期修复成本，同时还可实现窗洞处返水坡及滴水槽的一次成型效果。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种预制构件用窗洞组合模具，包括四方框架状的模具本体，模具本体的外壁构成模腔面；其特征在于：在模具本体的其中两条彼此平行的直边上作一道铅垂截断面且在另两条彼此平行的直边上沿铅垂向作两道直边截断面，从而将模具本体分为四组角端子模及两组直边子模；所述角端子模外形呈“L”字状从而构成模具本体的四个角端，在铅垂方向的投影上，所述铅垂截断面所形成的投影线平行所截断的其中一个角端子模的尖端所指方向。

优选的，直边子模外形呈等腰梯形板状构造从而形成模具本体的长边，而铅垂截断面所在的模具本体的两直边构成模具本体的宽边；直边子模的两条梯形斜边与上述直边截断面一一重合，且直边子模的梯形底边位于模具本体的朝向操作人员所在侧。

优选的，所述铅垂截断面与模具本体的宽边所形成夹角为80°。

优选的，所述直边子模与角端子模均为盒口朝向内侧的盒状结构；各相配合的角端子模之间以及相配合的角端子模与直边子模之间通过布置于各子模盒壁处的螺栓固接彼此。

优选的，所述模具本体还包括便于沿铅垂向拔出直边子模的辅助拔模组件；所述辅助拔模组件包括拔模螺钉，所述直边子模的梯形顶边所在盒壁处设置有倒“U”字状的槽板，槽板的槽底处贯穿设置螺纹孔，拔模螺钉与该螺纹孔间构成螺纹配合，直边子模的梯形顶边所在盒壁上预留有供拔模螺钉的顶端通过的预留孔。

优选的，所述直边子模及角端子模的朝向操作人员所在侧均布置有便于起吊的吊扣。

本发明的有益效果在于：