[实用新型]一种高散热效率的风冷电池包

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种高散热效率的风冷电池包。

背景技术

由多个单体电池或超级电容器串并联组成模块，再由多个模块串并联组成一定电压和容量的电池组，放在一个密封的箱体内部形成电池包。电池包在使用过程中，会产生大量的热，导致电池包的温度上升，特别是在夏天，电池包容易发生高温起火、爆炸等安全隐患。电池包散热技术是一大难题，处于安全考虑的电池包密封要求和电池包散热是个相对矛盾的问题，电池包多数采用风冷散热与液冷散热，两种散热方式比较常见。风冷散热是空气作为传热介质，直接让空气穿过模块以达到冷却、加热的目的。强制空气冷却是通过运动产生的风将电池的热量经过排风风扇带走，结构简单维护简单方便。但风冷存在缺点与不足是：散热效果差，对风道设计，结构排布有很高的要求，模组温度一致性难以保证，尤其在靠近出风口位置的电池，热量有累计，虽然维护简单，但是达不到理想的散热效果。液冷散热是利用液冷比热大，吸热强。通过液体的流动经过热源带走热量，由于液体物理特性，此种方式的散热效果要远好于风冷散热。但液冷存在的缺点与不足是：散热效果理想，水路设计复杂，尤其是电池箱内模组之间水路连接错综复杂，由于不同模组在电池箱体内的固定方式不一，在长期路况复杂情况下运行，模组与模组之间水路连接跨度大，漏液的概率也同时增加。若在长期使用过程中散热系统中某些部件损坏，则需要对整体散热系统进行拆卸，维修维护极其不方便。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高散热效率的风冷电池包，具有散热效率高、安全性高的特点。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种高散热效率的风冷电池包，包括箱体、箱盖、电芯支架、电芯，箱体为中空结构，箱体包括侧板、封板、底板，两个封板分别固定在底板的左右两侧，两个侧板分别固定在底板的前后两侧；侧板包括第一侧板、第二侧板，第一侧板从上到下依次设有第一散热区、第一操作槽、第一安装板，第一散热区上设有呈矩阵分布的第一散热孔，第一散热孔呈五边形；第二侧板上设有第二散热区、第一操作柱，第一操作柱位于第二散热区下方，第一操作柱为圆柱体，第二散热区上设有呈矩阵分布的第一散热孔；第二侧板与第一安装板滑动连接，第一操作柱穿过第一操作槽；

封板包括第一封板、第二封板，第一封板从上到下依次设有第三散热区、第二操作槽、第二安装板，第三散热区上设有呈矩阵分布的第二散热孔，第二散热孔呈菱形；第二封板上设有第四散热区、第二操作柱，第二操作柱位于第四散热区下方，第二操作柱为圆柱体，第四散热区上设有呈矩阵分布的第二散热孔；第二封板与第二安装板滑动连接，第二操作柱穿过第二操作槽；

电芯支架，电芯支架呈矩阵分布，包括多个电芯支架单元、连接架；

电芯支架单元包括底架、泄压片、支撑片；底架包括第一板、第二板、第三板、第四板，第一板为矩形框架结构，中心位置处设有方形通孔，方形通孔的上下两侧分别设有一个安装区，安装区包括第一安装区、第二安装区，第一安装区设有四个方形槽，四个方形槽的高度沿第一板横向方向依次增大，第二安装区设有四个方形槽，四个方形槽的高度沿第一板横向方向依次减小；

第二板为矩形框架结构，中心位置处设有方形通孔，方形通孔的上下两侧分别设有一个凸台区，凸台区包括第一凸台区、第二凸台区，第一凸台区设有四个方形凸台，四个方形凸台的高度沿第一板横向方向依次增大，第二凸台区设有四个方形凸台，四个方形凸台的高度沿第一板横向方向依次减小；

第三板为矩形框架结构，中心位置处设有方形通孔，方形通孔的左右两侧设有一个固定槽，固定槽位于方形通孔的上方；固定槽包括第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽为方形，第二凹槽为方形，两个第二凹槽位于第一凹槽内，两个第二凹槽关于第一凹槽对称；

第四板为矩形框架结构，中心位置处设有方形通孔，方形通孔的左右两侧设有一个固定件，固定件位于方形通孔的上方；固定件包括固定台、第三凹槽，固定件为方形，第三凹槽环绕固定件的上表面、左侧壁、右侧壁分布；

泄压片呈方形，泄压片设有泄压孔，泄压孔围绕泄压片中心呈环形均匀分布的，相邻两个泄压孔之间的夹角相等，每个泄压孔圆心与泄压片中心所在的直线上分别设有多个泄压缝，同一直线上相邻两个泄压缝之间的距离相等；

连接架包括第一支架、第二支架，两个第一支架左右镜像，第二支架位于两个第一支架之间，第二支架的两端分别与两个第一支架固定相连；